纯净水生产线，别看是一瓶普普通通的小瓶装矿泉水，需要配置整流灌装流水线来进行包装生产，小瓶装容量为350nl-2L，大瓶装容量为4L、7L左右，还有5加仑18.9L大桶水。尤其在山区，内部的矿泉水资源非常丰富，进人工开采，可净化成饮用矿泉水，供广大民众饮用。那么要想办这样一个水厂，都需要配置哪些自动化生产设备呢，下面我们来一一讲解一下。 

　　全自动纯净水生产线主要设备介绍

　　1：全自动吹瓶机

　　整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。

　　2:全自动理瓶机

　　PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。

　　3:水处理设备

　　水处理设备是全自动矿泉水生产线的重要组成部分，其包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中空纤维过滤器、成品水储罐、臭氧发生器、混合塔。除水处理设备外，整条瓶装矿泉水生产线还包括吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、三合一灌装机、出瓶输送、上盖机、瓶盖消毒器、灯检、喷码机、吹干机、标签机、包装机。

　4:空瓶风送系统

　　风道输送线，的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。

　　5:瓶盖清洗机

　　水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘

　　6:矿泉水三合一灌装机

　　矿泉水三合一灌装机集空瓶冲洗、灌装和封盖，水处理设备中出来的成品水，用于瓶子的冲洗和灌装。三大机构中的轴承位置都安装有进油管道，通过人工或自动加油装置定期的给轴承加油，使其润滑，可稳定运行。高压喷洗用的夹子随轨道360度公转，冲洗过程中瓶口被翻转朝下，到达指定位置，高压喷嘴会喷射出矿泉水，通过高压将瓶内分成颗粒冲净。常压灌装方式主要依靠矿泉水自身重力进行灌装，瓶内的空气由灌装阀中回气管排出，通过调整回气管离开瓶口的距离来调整灌装液位，实现定液位灌装。实际生产过程中，只需人工添加盖子，由自动上盖机自动整理好瓶盖后，紧接着就进入到冲洗隧道，对瓶盖进行消毒、冲洗、吹干，再旋盖。如果用户有多种瓶子，只需保证所有瓶子瓶口规格直径一样，都可在同一条矿泉水生产线上进行加工生产，只需更换少部分零件和模具。

　　7:灯检箱

　　灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。

　　8:实瓶输送系统

　　无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。

　　9:瓶身吹水机

　　高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。