灌装是果汁饮料生产中不可或缺的环节之一。生榨果汁饮料生产线通过将鲜果榨汁或鲜果打浆，主要是通过一系列的生产工艺将水果中的汁液取出，按比例加入水、香精等辅料，再经过过滤、均质、脱气、杀菌，对成品果汁饮料进行热灌装，封上盖子后进行二次杀菌，再经过一系列的包装作业，包括贴标、喷码、纸箱包装等。

果汁饮料灌装流程：

1、空瓶进入灌装机构后，由拖瓶底机构带动瓶子慢慢网上升，顶开灌装阀，物料沿灌装阀口，并依靠液体自身重力流入到瓶子内部。

2、与果汁灌装机配合工作的还有一套抽真空系统，每个灌装阀上都连接有真空管道。

3、灌装过程中，当物料流入瓶子内部的同时，瓶子内部的空气会沿着灌装阀中的回气管排出，同时真空管道也在对瓶子内部抽真空，不但抽掉瓶子中部分空气，也形成微负压状态，使物料流下来的速度要更快一点，提高灌装的速度。

4、当物料灌装到回气管位置时，液缸中流下来的果汁物料，超出回气管高度的物料全部被抽走，抽到回流罐中，直到瓶口与灌装阀口脱离，这样也保证了灌装的液位。只要调整回气管口离开瓶口的距离，就能控制灌装液位，实现定液位灌装。

5、液缸内部有个温度检测器，当检测到果汁物料温度低于所设定的温度，将立即停机，由抽真空系统将液缸内部的物料全部抽出，并将物料打到杀菌机进行再次杀菌，再打到液缸进行灌装，保证物料在所设定的温度下进行灌装。

相对比塑料盖旋盖，三旋盖的难度要大很多，依靠瓶子自动带盖，容易出现带偏的现象，导致拧盖柠不到位，或者直接拧爆瓶口。对于以上现象，我们有自己摸索出来的一套技术，瓶子带盖后，先反向的搓一下盖子，这样三旋盖就会搓到正确的位置，再拧盖时就能拧紧了。