灌装是果汁饮料生产中不可或缺的环节之一。生榨果汁饮料生产线通过将鲜果榨汁或鲜果打浆,主要是通过一系列的生产工艺将水果中的汁液取出,按比例加入水、香精等辅料,再经过过滤、均质、脱气、杀菌,对成品果汁饮料进行热灌装,封上盖子后进行二次杀菌,再经过一系列的包装作业,包括贴标、喷码、纸箱包装等。
果汁饮料灌装流程:
1、空瓶进入灌装机构后,由拖瓶底机构带动瓶子慢慢网上升,顶开灌装阀,物料沿灌装阀口,并依靠液体自身重力流入到瓶子内部。
2、与果汁灌装机配合工作的还有一套抽真空系统,每个灌装阀上都连接有真空管道。
3、灌装过程中,当物料流入瓶子内部的同时,瓶子内部的空气会沿着灌装阀中的回气管排出,同时真空管道也在对瓶子内部抽真空,不但抽掉瓶子中部分空气,也形成微负压状态,使物料流下来的速度要更快一点,提高灌装的速度。
4、当物料灌装到回气管位置时,液缸中流下来的果汁物料,超出回气管高度的物料全部被抽走,抽到回流罐中,直到瓶口与灌装阀口脱离,这样也保证了灌装的液位。只要调整回气管口离开瓶口的距离,就能控制灌装液位,实现定液位灌装。
5、液缸内部有个温度检测器,当检测到果汁物料温度低于所设定的温度,将立即停机,由抽真空系统将液缸内部的物料全部抽出,并将物料打到杀菌机进行再次杀菌,再打到液缸进行灌装,保证物料在所设定的温度下进行灌装。
相对比塑料盖旋盖,三旋盖的难度要大很多,依靠瓶子自动带盖,容易出现带偏的现象,导致拧盖柠不到位,或者直接拧爆瓶口。对于以上现象,我们有自己摸索出来的一套技术,瓶子带盖后,先反向的搓一下盖子,这样三旋盖就会搓到正确的位置,再拧盖时就能拧紧了。