目前市场上的果汁饮品主要有：调配型的果汁饮料和鲜榨调配型的果汁饮料，调配型的果汁饮料，工艺比较简单，也比较统一，无鲜榨处理的特性。原材料基本上是果汁粉，好一点的产品采用浓缩果汁，将溶解后的白沙加热调配罐中，再加入果汁粉或者浓缩果汁和其他调配剂直接加水勾兑后，搅拌，在过滤脱气后。杀菌后即可成为调配型果汁。

调配型果汁饮料生产线相对原果处理要简单一点，主要配置化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、UHT杀菌机、保温罐。设备之间的管道和CIP全自动清洗管道在出厂前都会根据图纸提前规划好，到现场后再进行焊接作业。全自动CIP管道清洗设备在每天生产完成后自行工作，清洗所有与物料接触的部分，有碱罐、酸罐、清水罐，根据当地气候温度以及果汁物料的类型，设计清洗工艺流程，一键启动，自动将每一个要清洗的设备都清洗干净。包括与果汁饮料接触的灌装机液缸和灌装阀等，都是需要清洗干净的，以便滋生细菌，影响次日的生产。

调配型果汁饮料生产设备选择

在选择吹瓶机时需要注意，制作的瓶子为耐高温瓶，与普通吹瓶机不同的是，模具需要配置一套模温机，在吹瓶过程中需要给模具进行加热，使瓶子结晶，耐高温可达90度左右。在线式盖子消毒机用于盖子的消毒、冲洗、风干，由消毒液回流罐，通过水泵不断打循环给盖子进行消毒，喷嘴口的方向指向旋盖机构，在喷射力的作用下，盖子依次往前推进，可将盖子清洗的非常干净，依次进入到盖子滑道，等待旋盖。

调配型果汁饮料进入巴氏喷淋隧道后进行二次杀菌，通过蒸汽或电加热的方式将喷淋水加热至设定温度，在高压泵作用下，再通过喷淋头，将热水喷洒在瓶子表面，杀菌25-30分钟左右。为了降低热量的损失，可将喷淋隧道外层做成隔热板。为了不让果汁饮料长期处于高温状态，杀菌后再进行冷却到常温，也是通过喷淋隧道，通过冷水塔对升温后的水进行降温处理，不断打循环。