全套瓶装纯净水生产线通常包含源水过滤净化设备、吹瓶机，灌装封口设备、后端套标签、喷码、套袋设备等。厂家会按需客户需求进行配置。

全套瓶装纯净水生产线拥有不同系列，以及型号的机器设备，从生产速度可分为2000瓶/时、4000瓶/时-36000瓶/时。制作纯净水源水来源比较广泛，有自来水、地下水、湖泊水等等，都可以制作成纯净水，在配置水处理设备这一块，主要依据源水的电导率，可采用一级或二级反渗透，通过臭氧混合塔联合臭氧发生器对纯净水进行杀菌，反渗透前端的设备都属于前处理，主要过滤颗粒杂质，减轻反渗透的工作负荷，包括石英砂、活性炭、离子软化、精密过滤器等等。

PET塑料空瓶是由吹瓶机吹制而成，瓶子的外形由模具而决定，一种瓶型对应一副模具。用户可到大型超市，瓶装水种类多的超市去看看，找一款自己喜欢的款式，厂家可在选中瓶子的外形基础上进行修改，设计一套属于用户自己的瓶型。

瓶装纯净水三合一灌装设备从外观看起来箱一个长方体，机器的顶部时敞开式的，从俯视的角度看，很容易看出来三大圆盘机构。在冲洗机构部位，圆盘上面均匀的分布了冲洗夹头，每个冲洗夹头上安装设计有高压喷射头，运行过程中，冲洗夹头夹住瓶子瓶颈部位，可沿特定轨道运行，瓶口180度旋转倒立，使瓶口对准高压喷射头，到达接水盘处高压喷射头自动出水，过滤后的矿泉水被喷射到空瓶内壁，瓶子的外部也会有喷淋头喷洗一下，去除瓶子内壁和外部的颗粒杂质。

封口后瓶子由落瓶装置输出，更换瓶型只需更换一套落瓶装置，无需调整百米输送线的高度，使用操作性很强，也十分简单方便。

套标系统由伺服电机驱动多头刀片，旋转切膜，使标纸脱开，由刷标机构传送到被套的瓶子中去。刷膜（套标）：采用变频器驱动刷下电机，将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微接触，待标签通过时以较高转速将标签套入瓶子。标纸整理机构：其主要作用是将标定位，保证套好的标纸在所需的位置，确保产品合格。标纸整理机构一般是由毛刷组组成，其主、要作用机理是利用束带或橡胶将套入瓶子的标签刷打至定位（为瓶体指定套标部位）。热缩通道：将套标的产品进行加热使其收缩，是标纸紧贴于瓶子（容器）表面，完成套标后的最后一个过程。

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