全自动矿泉水生产线日常维护包括清洁、紧固、润滑、和防腐等例行保养工作，以及发动机、离合器、变速器、传动构件等的检查调整以及各零器件磨损、故障检测等。

全自动矿泉水生产线维护检修时应切断断路器或拔掉电源插头，防止点检时触电、烧伤和伤害。

维护时灌装机的压缩空气的压力应将为零，必须确认压力已降到零后才能分解拆卸压缩空气侧场合的元件。试运转三相电机保证运转方向正确并确保压缩空气的压力和流量。

检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。

全自动矿泉水生产线日常维护与保养

开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。

在季节更替时，矿泉水生产线需要进行换季保养，包括对动力系统、传送、空压、控制等主要系统的故障检测及维修工作。 在因生产需求需要停产放置时，还要做好矿泉水生产线的整体防腐、防潮、防锈等工作。