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张家港 果汁饮料灌装流水线 500ml-1.5L全套三合一灌装机设备
发表于:2021-07-04
张家港 果汁饮料灌装流水线 500ml-1.5L全套三合一灌装机设备
物品单位 价格 品牌
118000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-07-04
  • 更新日期: 2022-05-02
产品详请
灌装量 500-1500ml
自动化程度 全自动
功率 4.2kw
型号 RCGF12-12-6
适用瓶径 Φ50~Φ90mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 12
物料类型 液体
生产能力 4000罐/分钟
适用瓶高 150~310mm
适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       果汁饮料灌装流水线通俗的讲,就是将鲜果榨橙汁做成饮料,采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装材料进行封装好,销售到饮料市场。做果汁饮料可不像做纯净水、矿泉水等那么简单,首先需要了解清楚是什么类型的水果,采用什么样的工艺流程来进行取汁,采用破碎榨汁,还是采用蒸煮打浆的形式。不同类型的水果,如苹果、芒果、猕猴桃、黄桃、山楂等,其前期的处理工艺都是有所不同的。从大方向看,整条果汁饮料灌装流水线还是差不多的,都包括纯净水净化系统,鲜果的取汁系统,配料、过滤、均质、脱气、杀菌系统,饮料灌装、封盖系统,倒瓶杀菌系统,二次喷淋杀菌冷却系统,瓶身表面吹干系统,标签系统,喷码系统,包装系统,每天生产完后的管道清洗系统等。

       果汁饮料灌装流水线,破碎榨汁机和双道打浆机设备用于鲜果取汁用,苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合,芒果、黄桃、猕猴桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行蔬菜水果复合饮料,像农夫果园的蔬果复合饮料,在水果汁中添加番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的黄桃可以做成饮料,也可以做成黄桃干,在打浆之前配备有螺旋预煮机,将黄桃软化后再打浆,可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性,以免原果汁发生氧化褐变,影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离,出来的粗汁,再进入胶体磨或振动筛过滤,这个要根据水果类型的,进一步精细化果汁成分,采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装,采用无菌大桶灌装,封口后可保持1-2年,生产饮料的时候用于调配。

果汁饮料灌装流水线

       果汁饮料灌装流水线,蓝莓果子直接从国外采购,相对比国内的蓝莓价格,要便宜很多。新鲜的蓝莓采摘下来,用自来水洗净后,在冷库冰冻保存,生产蓝莓饮料时,需要解冻后再打浆。整套蓝莓汁生产系统包括如下设备:水浴式解冻设备、板式提升机、打浆机、低位槽、灭酶器、胶体磨、配料罐、均质机、真空脱氧机、UHT超高温杀菌机、保温罐。其中需要注意的是:蓝莓果实比较软,在解冻过程中,可能会有部分蓝莓果皮会被破坏,营养成分会流失。也考虑过微波解冻的方式,但设备成本较高。综合考虑后,客户决定采用自然解冻方式。蓝莓汁饮料稍微带点酸性,在杀菌这块也要严格控制好,建议选配UHT超高温管式杀菌机,杀菌温度125度左右,杀菌时间20s左右,可根据产品要求来定制杀菌机的温度和杀菌时间。其中的灭酶器,主要是将打浆后的蓝莓汁进行预热处理,避免蓝莓汁发生褐变,影响口感。

果汁饮料灌装流水线

       针对不同用户实际生产需求,按照500ml瓶子生产速度来区分,果汁饮料灌装机有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。玻璃瓶果汁饮料普遍采用易拉环盖、三旋盖等,我们来讲一讲三旋盖封盖要点,可采用搓盖形式,不过现在普遍采用三合一一体机,直接旋盖。玻璃瓶热灌装后自动戴盖,安装一反搓盖装置,使三旋盖落到正确位置,再进行正常的旋盖作业,就能保证旋盖到位,不会出现拧坏瓶口或旋盖不到位的现象。在灌装和旋盖之间需要安装一喷洗装置,通过光电检测,当有瓶子通过时,对瓶口喷射纯水,将灌装时候残留在瓶口螺旋口处的果汁饮料喷洗干净,以免后续瓶口滋生细菌。从严格安全角度来说,果汁饮料封口后还需要倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却,这也叫二次杀菌,倒瓶主要利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。喷淋杀菌也称之为巴氏杀菌,然后立即将温度降下来,果汁物料长期处于高温状态会使内部影响成分缺失,影响口感以及颜色。

果汁饮料灌装流水线

       果汁饮料灌装流水线,高温吹瓶机制作出来的PET塑料瓶可耐高温90度左右,吹瓶过程中由模温机给模具加热,使瓶胚结晶后能耐高温。吹瓶机的每个机械动作都有安全自锁装置,电气主要由PLC控制,一旦出现故障,程序会自动切换到安全状态。采用高质量、高性能的电器元件,包括接近开关、电磁元件、光电检测等等,已保证吹瓶机生产过程有序进行,避免一系列的故障。

果汁饮料灌装流水线

       从喷淋设备出来后,瓶身需要吹干,在瓶身表面喷印当前生产日期,贴上标签,这里瓶身表面一定要吹干,否则贴上去的不干胶容易掉落。也可以采用套标后缩标。处于末端位置为包装机,这里可以配置PE膜热收缩包装机和一片式纸箱包装设备,包装成9瓶/箱、12瓶/箱或24瓶/箱。

果汁饮料灌装流水线

       果汁饮料灌装流水线,芒果原浆生产线主要设备组成:气泡冲洗机、板式提升机、去皮去核双道打浆机、胶体磨、无菌型管式超高温杀菌机、无菌大桶灌装机、CIP清洗系统。瓶装芒果汁饮料生产线设备组成如下:纯净水制作系统:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。芒果汁制作系统:化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱氧机、管式超高温杀菌机、保温罐。

果汁饮料灌装流水线

       在电气方面,果汁饮料灌装机主要采用PLC和变频器控制,通过人机界面来操控机器,旋转变频按钮可无极调速灌装机,机器主要部位安装光电开关、接近开光等,实时监控灌装机的运行状况,出现状况将立即报警,并作出相应的动作,保证人机安全,读取人机界面,可显示状况的位置以及解决方案,实现全自动化控制和运行,便于维修、操作。

果汁饮料灌装流水线

       果汁饮料灌装流水线,液位检测机用来检测是否每罐猕猴桃饮料的灌装液位,剔除不合格品。压力检测机用于检测封口是否有间隙,是否达到所指定的封口要求。喷淋杀菌冷却设备用于对成品进行二次杀菌,保证杀菌,不滋生细菌,立即冷却用于保证饮料的口感。紧接着,通过翻转绞笼使罐底朝上,采用吹干机吹干罐身和罐底,在罐子的底部喷印当前生产日期,并再次翻转使罐口朝上,紧接着进入纸箱包装机,封装成24罐/箱。

果汁饮料灌装流水线