果汁饮料生产设备主要用于将配料、杀菌后的成品果汁饮料灌装到空瓶内部，并封上盖子。整机集空瓶冲洗、热灌装、旋盖于一体，与热灌装配合工作的是一套全自动真空回流系统，灌装过程中溢出来的果汁饮料全部抽吸到回流罐中，再由饮料泵打回到灌装前段的UHT超高温杀菌机中再次杀菌，再进行灌装。带上下半圆形封头的全封闭液缸清洗无死角，内部装有温度检测仪，可任意设定温度，如85度，一旦果汁饮料在生产过程中出现设备故障，导致果汁三合一灌装机停转几分钟，液缸内部的果汁饮料温度下降到低于85度，此时灌装机停止工作，液缸内部的所有果汁饮料将被抽吸到回流灌装，再次杀菌后才能继续灌装作业。这就是所谓的果汁饮料热灌装，机器本身不带加热功能，但可以控制好物料的灌装温度，在85度环境下，果汁饮料不会滋生细菌，延长了成品饮料的保质期。

       果汁饮料生产设备，接下去我们先从简单的开始，讲讲用浓缩果汁调配出来的果汁饮料，相对比从原果开始处理，其前期的取汁、过滤等复杂的工作可省略了，以后会慢慢深入到原果处理的讲解中去。要想采购一套完整的果汁饮料灌装流水线，需要知道所生产的瓶子的容量，以及每小时生产多少瓶。在这里我们讲一下近期采购的比较多的玻璃瓶装的果汁饮料生产线。一条完整的，全自动的果汁饮料生产线主要包括如下设备：水处理设备、果汁饮料的配料、过滤、均质、脱气、杀菌设备、玻璃瓶三合一热灌装设备、自动上盖机、盖子消毒设备、输送线、倒瓶杀菌设备、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干设备、标签设备、喷码设备、纸箱包装设备、CIP管道清洗系统。

       用纯净水调配果汁饮料口感要好一点，如果瓶装果汁饮料每小时的生产量高，可取地下水作为源水，成本费用低一点。这里举个黄桃原浆制作的例子，采摘下来的黄桃有的熟一点，有的硬一点，黄桃是通过打浆处理的，果肉得软，在挑选清洗后，需要配置螺旋预煮机，通过蒸汽加热的方式对黄桃进行预煮，达到打浆的软化条件，进入打浆机去壳打浆，黄桃果皮、核与汁液分开，出来的黄桃原汁需预热灭酶，防止黄桃汁发生褐变，加热之后钝化酶的活性。再进入到胶体磨进行颗粒细化，然后直接进入到无菌管式杀菌机进行杀菌处理，再由无菌大桶灌装机将杀菌后的黄桃原汁灌装到大桶内部，封盖好，这就完成了黄桃汁的原浆的制作，这里不带浓缩处理。

       果汁饮料生产设备，玻璃瓶果汁饮料灌装机的液缸为上下圆形封头，清洗无死角。饮料生产完成后，所有与果汁物料接触的管道以及设备机器，都需要消毒清洗，以免滋生细菌，影响次日的加工生产。CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐，内部带有加热功能，利用进程泵和回程泵，使消毒清洗液体来回的在设备中流动，洗净设备每一个角落。玻璃瓶所采用的盖子由铝制螺旋盖、皇冠盖压盖、易拉环盖、三旋盖等。瓶子在封口前，需要用喷洗装置利用纯净水喷洗瓶口，封口后不会滋生细菌。为了保证果汁饮料的生产安全，封口后还配有倒瓶杀菌设备，巴氏喷淋杀菌冷却设备。

       果汁饮料生产设备，我公司有实力提供全套完整果汁饮料生产线设备，以上讲解的是PET小瓶装果汁饮料生产线，根据厂家实际需求，从小型到大型的果汁生产线设备都可以供应，分为如下几个档次：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       在机器装配精度方面，我们焊接在机架上的台面板在装配前，都会在龙门铣床上整体铣一刀，厚度在5mm左右。再以加工后的台面板为基准，加工各主轴孔。这样严格的生产加工工序可保证台面板的平面度，各主轴孔轴线之间的距离、平行度以及和台面板的垂直度，从而保证装配精度。也有厂家略过这几道加工工序，通过加调整垫片的方式来保证位置精度，虽然节省了加工成本，但会影响后续设备的运行稳定性，因为在微振动状态下，垫片会慢慢松动。

       果汁饮料生产设备，果汁饮料封口后由输送链板输出，后段我们还配置倒瓶杀菌机和巴氏喷淋杀菌冷却设备。倒瓶杀菌机也成倒瓶装置，本身不具有杀菌功能，依靠果汁饮料灌装后的温度将瓶盖的内部杀菌一遍，杀菌时间可保持15-30s左右。再进入到喷淋杀菌冷却设备，杀菌温度75度左右，保持30分钟左右，这样生产出来的果汁饮料可达到相应保质期，为了保证饮料的口感，杀菌后将立即冷却，也是在喷淋设备中完成，不过此时喷的是冷水，将果汁饮料的温度降低到常温30度左右，果汁物料长时间处于高温状态将造成营养成分的缺失，也影响饮料的颜色和口感，所以需要立即冷却。

       推荐采用蒸汽加热方式，比较省电，化糖锅、配料罐、保温罐、杀菌机都采用蒸汽加热方式，罐子都采用三层保温加热罐，加热速度快，热量损失小，外层是隔热棉，工人不会烫伤。这里简括了以下果汁饮料的原浆处理系统和配料杀菌系统，这里边包含了非常多的连接管道、排污管道、CIP清洗进行和回程管道，需要现场根据实际场地作业，对工程师的技术水平要求也非常高，设计、安装、调试设备、焊接技术、检修等技术能力。

       果汁饮料生产设备，在灌装完成后，瓶子螺旋口会残留部分果汁物料，在封口前可用纯净水喷洗掉，以免滋生细菌。只要与物料接触的部分，胡萝卜汁饮料加工完成后，都需要进行清洗，包括所有的管道，我们称之为CIP自动清洗系统，根据物料的类型，制定出消毒清洗工艺，以便次日的加工生产。

       接下去就是后段包装的问题了，先把瓶身表面吹干，喷上当前生产日期，现在普遍采用激光喷码机了，相对于油墨喷码机，喷印的效果要好一点，后期的耗材也要少一点，机器使用寿命要长，但激光的价格略高，长期考虑话，建议采用激光喷码机。然后再贴上标签，再将成品果汁饮料进行PE膜包装或纸箱包装，24瓶/箱或12瓶/箱。