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张家港 果汁饮料生产设备 4000瓶/时中小型全自动三合一灌装机
发表于:2021-07-09
张家港 果汁饮料生产设备 4000瓶/时中小型全自动三合一灌装机
物品单位 价格 品牌
118000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-07-09
  • 更新日期: 2022-05-02
产品详请
灌装量 500-1500ml
自动化程度 全自动
功率 4.2kw
型号 RCGF12-12-6
适用瓶径 Φ50~Φ90mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 12
物料类型 液体
生产能力 4000罐/分钟
适用瓶高 150~310mm
适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       果汁饮料生产设备主要用于将配料、杀菌后的成品果汁饮料灌装到空瓶内部,并封上盖子。整机集空瓶冲洗、热灌装、旋盖于一体,与热灌装配合工作的是一套全自动真空回流系统,灌装过程中溢出来的果汁饮料全部抽吸到回流罐中,再由饮料泵打回到灌装前段的UHT超高温杀菌机中再次杀菌,再进行灌装。带上下半圆形封头的全封闭液缸清洗无死角,内部装有温度检测仪,可任意设定温度,如85度,一旦果汁饮料在生产过程中出现设备故障,导致果汁三合一灌装机停转几分钟,液缸内部的果汁饮料温度下降到低于85度,此时灌装机停止工作,液缸内部的所有果汁饮料将被抽吸到回流灌装,再次杀菌后才能继续灌装作业。这就是所谓的果汁饮料热灌装,机器本身不带加热功能,但可以控制好物料的灌装温度,在85度环境下,果汁饮料不会滋生细菌,延长了成品饮料的保质期。

       果汁饮料生产设备,接下去我们先从简单的开始,讲讲用浓缩果汁调配出来的果汁饮料,相对比从原果开始处理,其前期的取汁、过滤等复杂的工作可省略了,以后会慢慢深入到原果处理的讲解中去。要想采购一套完整的果汁饮料灌装流水线,需要知道所生产的瓶子的容量,以及每小时生产多少瓶。在这里我们讲一下近期采购的比较多的玻璃瓶装的果汁饮料生产线。一条完整的,全自动的果汁饮料生产线主要包括如下设备:水处理设备、果汁饮料的配料、过滤、均质、脱气、杀菌设备、玻璃瓶三合一热灌装设备、自动上盖机、盖子消毒设备、输送线、倒瓶杀菌设备、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干设备、标签设备、喷码设备、纸箱包装设备、CIP管道清洗系统。

果汁饮料生产设备

       用纯净水调配果汁饮料口感要好一点,如果瓶装果汁饮料每小时的生产量高,可取地下水作为源水,成本费用低一点。这里举个黄桃原浆制作的例子,采摘下来的黄桃有的熟一点,有的硬一点,黄桃是通过打浆处理的,果肉得软,在挑选清洗后,需要配置螺旋预煮机,通过蒸汽加热的方式对黄桃进行预煮,达到打浆的软化条件,进入打浆机去壳打浆,黄桃果皮、核与汁液分开,出来的黄桃原汁需预热灭酶,防止黄桃汁发生褐变,加热之后钝化酶的活性。再进入到胶体磨进行颗粒细化,然后直接进入到无菌管式杀菌机进行杀菌处理,再由无菌大桶灌装机将杀菌后的黄桃原汁灌装到大桶内部,封盖好,这就完成了黄桃汁的原浆的制作,这里不带浓缩处理。

果汁饮料生产设备

       果汁饮料生产设备,玻璃瓶果汁饮料灌装机的液缸为上下圆形封头,清洗无死角。饮料生产完成后,所有与果汁物料接触的管道以及设备机器,都需要消毒清洗,以免滋生细菌,影响次日的加工生产。CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐,内部带有加热功能,利用进程泵和回程泵,使消毒清洗液体来回的在设备中流动,洗净设备每一个角落。玻璃瓶所采用的盖子由铝制螺旋盖、皇冠盖压盖、易拉环盖、三旋盖等。瓶子在封口前,需要用喷洗装置利用纯净水喷洗瓶口,封口后不会滋生细菌。为了保证果汁饮料的生产安全,封口后还配有倒瓶杀菌设备,巴氏喷淋杀菌冷却设备。

果汁饮料生产设备

       果汁饮料生产设备,我公司有实力提供全套完整果汁饮料生产线设备,以上讲解的是PET小瓶装果汁饮料生产线,根据厂家实际需求,从小型到大型的果汁生产线设备都可以供应,分为如下几个档次:小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

果汁饮料生产设备

       在机器装配精度方面,我们焊接在机架上的台面板在装配前,都会在龙门铣床上整体铣一刀,厚度在5mm左右。再以加工后的台面板为基准,加工各主轴孔。这样严格的生产加工工序可保证台面板的平面度,各主轴孔轴线之间的距离、平行度以及和台面板的垂直度,从而保证装配精度。也有厂家略过这几道加工工序,通过加调整垫片的方式来保证位置精度,虽然节省了加工成本,但会影响后续设备的运行稳定性,因为在微振动状态下,垫片会慢慢松动。

果汁饮料生产设备

       果汁饮料生产设备,果汁饮料封口后由输送链板输出,后段我们还配置倒瓶杀菌机和巴氏喷淋杀菌冷却设备。倒瓶杀菌机也成倒瓶装置,本身不具有杀菌功能,依靠果汁饮料灌装后的温度将瓶盖的内部杀菌一遍,杀菌时间可保持15-30s左右。再进入到喷淋杀菌冷却设备,杀菌温度75度左右,保持30分钟左右,这样生产出来的果汁饮料可达到相应保质期,为了保证饮料的口感,杀菌后将立即冷却,也是在喷淋设备中完成,不过此时喷的是冷水,将果汁饮料的温度降低到常温30度左右,果汁物料长时间处于高温状态将造成营养成分的缺失,也影响饮料的颜色和口感,所以需要立即冷却。

果汁饮料生产设备

       推荐采用蒸汽加热方式,比较省电,化糖锅、配料罐、保温罐、杀菌机都采用蒸汽加热方式,罐子都采用三层保温加热罐,加热速度快,热量损失小,外层是隔热棉,工人不会烫伤。这里简括了以下果汁饮料的原浆处理系统和配料杀菌系统,这里边包含了非常多的连接管道、排污管道、CIP清洗进行和回程管道,需要现场根据实际场地作业,对工程师的技术水平要求也非常高,设计、安装、调试设备、焊接技术、检修等技术能力。

果汁饮料生产设备

       果汁饮料生产设备,在灌装完成后,瓶子螺旋口会残留部分果汁物料,在封口前可用纯净水喷洗掉,以免滋生细菌。只要与物料接触的部分,胡萝卜汁饮料加工完成后,都需要进行清洗,包括所有的管道,我们称之为CIP自动清洗系统,根据物料的类型,制定出消毒清洗工艺,以便次日的加工生产。

果汁饮料生产设备

       接下去就是后段包装的问题了,先把瓶身表面吹干,喷上当前生产日期,现在普遍采用激光喷码机了,相对于油墨喷码机,喷印的效果要好一点,后期的耗材也要少一点,机器使用寿命要长,但激光的价格略高,长期考虑话,建议采用激光喷码机。然后再贴上标签,再将成品果汁饮料进行PE膜包装或纸箱包装,24瓶/箱或12瓶/箱。

果汁饮料生产设备