果汁加工生产线适用于灌装生产容量为350ml、500ml、1L、1.5L等小瓶装型果汁饮料。按照其包装，分为塑料瓶包装、玻璃瓶包装、屋顶盒包装等。按照我们以往这么多客户的经验，做塑料瓶和玻璃瓶的较多，国外使用屋顶盒的比较多。相对比瓶装饮用水、含气饮料，果汁饮料的生产工艺比较复杂。特别是原果类型的饮料，其处理工艺是极其复杂的。不光要看做什么类型的水果，如苹果、柑橘、山楂、芒果、猕猴桃、沙棘、蓝莓等等，还要考虑做清汁还是浊汁。而且不同类型的水果，其取汁方式以及后续过滤杀菌方式等都不一样的。所以，要想做原果汁类型的饮料，首先需要确定其生产工艺，再配置相应的饮料设备，确保生产出来的果汁饮料口感佳、颜色好看、闻起来香，更重要的保质期也要达到。

       果汁加工生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆，一部分直接出售，一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料，还分清汁和浑浊汁，清汁饮料的工艺流程相对复杂一些，鲜果取汁后需要酶解澄清，再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后，就可以进行调配了。

       果汁加工生产线，玻璃瓶果汁饮料灌装机进瓶方式为螺杆进瓶，进瓶输送和出瓶输送都采用304不锈钢链板，对于玻璃瓶而言，运行输送更加稳定一些。冲洗瓶口夹钳与瓶口接触部分采用食品级塑料材质，以免夹坏玻璃瓶口，随特定烧制的轨道运行，张开、关闭。瓶口朝下时利用纯净水对玻璃瓶内部高压冲洗，外部也有喷淋头，冲洗瓶子的底部和外表面。有些冷的地区，需采用温水来冲洗瓶子，否则热灌装时会发生爆瓶现象。热灌装的液缸是全密封的，外部配置一套真空回流系统，由回流管、水环式真空泵、饮料泵以及专门的一套PLC控制系统构成。整个生产过程运行自如。果汁饮料的前段配料设备主要包括化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、UHT超高温瞬时杀菌机等一套饮料设备系统。灌装过程中一旦灌满，溢出来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中，到达高液位时，再将回流罐中的物料打到前面的杀菌机中，杀菌完成后再次进行灌装，杀菌温度135度，杀菌时间6s左右。

       果汁加工生产线，需要注意的是，在封盖前，需要将残留在瓶口螺旋口的果汁物料冲洗掉，以免滋生细菌。三合一灌装机的温度控制只是一部分，后面还有倒瓶杀菌，将封盖后的瓶子90度倒下来，利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌，杀菌时间15-30s。然后进入喷淋杀菌冷却设备，对封盖后的果汁饮料再次杀菌，温度控制在80度左右，时间大约25分钟，杀菌后立即冷却，果汁饮料长时间处于高温状态，会影响口感，营养成分会缺失。以上这几道工艺严格控制好后，果汁饮料的口感及保质期会有所保证。后续的包装也就和瓶装水工序一样，吹干、喷码、贴标、纸箱包装。

       果汁饮料三合一灌装机主要采用可编程逻辑控制器PLC和变频器进行控制，主要监控装置为液位检测仪、压力传感器、温度传感器、光电开关、接近开关等，实时监控灌装机的运行状态。电器采用独立式电箱控制，与灌装机分开，避免因潮湿导致电器短路。通过人机界面来操控灌装机，在屏幕上会显示灌装机重要运行参数，如灌装速度、液位是否正常等，操作简单、方便。通过变频旋转按钮可任意调节果汁灌装机的运行速度。出现状况时，机器也会自动反馈信号，作出相应的动作，并在屏幕上显示故障的位置以及解决方案，自动化程度非常高，操作、维修也十分简便、快捷。

       果汁加工生产线，果汁饮料封口后由输送链板输出，后段我们还配置倒瓶杀菌机和巴氏喷淋杀菌冷却设备。倒瓶杀菌机也成倒瓶装置，本身不具有杀菌功能，依靠果汁饮料灌装后的温度将瓶盖的内部杀菌一遍，杀菌时间可保持15-30s左右。再进入到喷淋杀菌冷却设备，杀菌温度75度左右，保持30分钟左右，这样生产出来的果汁饮料可达到相应保质期，为了保证饮料的口感，杀菌后将立即冷却，也是在喷淋设备中完成，不过此时喷的是冷水，将果汁饮料的温度降低到常温30度左右，果汁物料长时间处于高温状态将造成营养成分的缺失，也影响饮料的颜色和口感，所以需要立即冷却。

       CIP清洗设备包括热碱罐、酸罐和清洗罐，里边带有加热功能。芒果汁热灌装设备冲洗水采用温水冲洗，尤其是在一些冷的地带，热灌装时不容易爆瓶。灌装过程中会有饮料残留在瓶口螺旋口处，在封盖之前可用冲洗装置用纯净水冲洗干净，再进行压盖。玻璃瓶的材质质量选择好一点的，压盖时的爆瓶滤低，也便于远途的运输。

       鲜果榨汁饮料，有苹果汁、水梨汁、芒果汁、黄桃汁、樱桃汁、猕猴桃汁饮料，还有蔬菜果汁复合饮料，在鲜果汁内部混合胡萝卜汁、番茄汁、黄瓜汁等等，这些有营养价值的果汁饮料深受大众的喜爱，还有现在比较受欢迎的小瓶装沙棘汁饮料、蓝莓汁饮料。那么这些从鲜果做起的果汁饮料是如何制作而成的，新鲜采摘下来的水果需要清洗，清洗的方式很多，根据水果的表皮类型，有冲浪式气泡冲洗、毛刷清洗、滚筒清洗等。肉质较硬，或者未成熟的水果可以通过蒸汽预煮进行软化，提高出汁率。根据水果的类型采用破碎榨汁或打浆的形式进行取汁。为了进一步的细化果汁成分，我们可选配胶体磨。新鲜果汁容易氧化，选配灭酶器将果汁瞬间加热，钝化酶的活性，避免果汁产生褐变。