桶装水灌装机，瓶装水是一款包装了多种类型的饮用型饮料，市面的种类主要分为纯净水和矿泉水两种，这两种饮用水的区别在于，纯净水不含矿物质，矿泉水含有矿物质成分，矿泉水在源水中属于资源型的水资源。目前市面上的瓶装水容量有300-800ml左右的类型。用于包装瓶装水的瓶子称为：pet瓶。在考虑办理水厂的时候，厂房的建设应该离水源比较接近，这样有利于方便管道引水。

       桶装水灌装机，不管做小瓶水、大瓶水还是桶装水，水源地的保护非常重要，尤其是矿泉水泉眼，以水源口为中心，约半径30米之内不能出现与取水无关的东西，主要是避免水资源污染，30米之外也不能有居民居住，像厕所、垃圾厂等对水质有影响的一切的污染源都不能出现。矿泉水中含有对人体有益的矿物质元素，国家饮用矿泉水标准规定，源水中有一项矿物质微量元素含量达到矿泉水界限指标，即可称之为天然饮用矿泉水。配置水处理的目的在于保留矿物质元素，去除颗粒杂质、微生物、细菌、等。

       在这里，我将对大桶水灌装生产线的设备组成部分进行详细地讲解，有助于用户采购桶装水设备。那么，不同的生产用户，其自身实际情况都不相同，针对18.9L5加仑标准桶的灌装速度来区分，我公司推出了以下不同产量的大桶水灌装生产线供大家选择：有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。

       桶装水灌装机，全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除，拔下来的盖子可回收利用，消毒后再次使用。拔盖机运行过程中，由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头顶部安装有强力吹气装置，拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口，自动化程度高、运行稳定。

       桶装水灌装机采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀，灌装时间由PLC设定，并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期，一旦空桶到达灌装阀中心位置下方，气动阀立即打开，同时灌装泵高速运转，变频调速的，当液位接近指定位置时，灌装泵立即减速，当到达PLC所设定灌装时间时，灌装泵停止，同时气动阀也被关闭，则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动，当移动到戴盖位置时，桶口自动戴上一个盖子，此时的盖子是松动的。紧接着，经过压盖装置，成斜坡状，由电机带动链板不断的旋转，盖子被慢慢地压紧在桶口上，以完成封口作业。

       桶装水自动灌装机的上方有一套自动提升装置，可将高压喷洗头整体提升，深入到空桶的内部，全方位的消毒、清洗PC空桶，在空桶的上端有限位压板装置，避免空桶因高压喷射力被喷出槽口。循环水是指成品水清洗后留下来的水，给消毒后的空桶预冲洗，只有当桶的内部和外部都清洗干净后，才能进入到灌装位置。空桶的上方也安装有喷射头，所以空桶内外，包括底部都能的清洗干净。

       桶装水灌装机主要由304不锈钢方钢拼接焊接而成，所有与水接触部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。电气主要采用PLC可编程逻辑控制器进行控制，所有主要结构部分均安装由检测元件，实时监控桶装水灌装设备的运行状态，一旦出现故障，将立即报警，由PLC做出反应，实施相应动作，并将故障信息机解决方案在显示屏上显示，有助于维修人员短时间内使灌装机恢复运行状态。

       我们现在推出一款高压式内冲洗机，替代了以往的毛刷式刷洗机，可轻松有效的去除空桶内壁的青苔以及杂质。高压喷射头分别对应一台高压泵，其喷射出来的水的压力可达80-120公斤左右，再加上特殊结构的高压喷射头，可喷射到空桶内部的每一个角落，包括桶底、桶身和桶颈。这款高压冲洗机主要负责空桶内部清洗工作。外部建议配置一套旋转式外刷洗机，这台机器有一个主毛刷，5把辅助毛刷，还有桶底毛刷，根据它的结构，空桶在内部刷洗的时间也非常长，相对于别的几款外毛刷清洗机，效果是非常明显的。

       桶装水灌装机，全自动套袋机只需要人工添加卷膜，生产过程全自动进行。以往的半自动化的提桶套袋机需要人工套袋，采用全自动套袋机可节省人工，降低袋子的成本。电机式的封刀机构比起气缸式的更加稳定，左右两边的封刀之间上下的间隙基本一致，封袋过程中受热均匀，封袋的效果会更加的好一点。

       套标机只是起到一个套标的作用，在完成套标后，还需要进行下一步的标签缩膜工序，以防止标签容易从瓶身的脱离，用于标签的收缩的设备称为：全自动蒸汽收缩炉，自动收缩炉无需人工操作，套标完毕后的瓶子在经过带有高温蒸汽炉后，被收缩炉中高温蒸汽加热后，标签紧紧的裹紧在瓶身，蒸汽收缩炉整机采用304不锈钢材质，带有蒸汽储存罐，储存罐中的蒸汽通过管道进入收缩炉，为收缩炉提供可以稳定的使用蒸汽。