桶装水生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的大桶纯净水、山泉水、矿泉水。通过更换相应配件，同一条大桶水灌装生产线可通用3加仑、5加仑两种容量的空桶，大大方便了大桶水生产用户，回收回来的空桶有3加仑、5加仑的。制作大桶水我们需要明白这几点，源水需要过滤净化杀菌，回收空桶需要消毒处理干净后才能进行灌装封盖作业，桶口处需要套上一张热收缩标签，并在标签喷印当前生产日期，桶身表面无需贴标签，制作空桶的时候可将LOGO等一起设计，大桶水的表面需要套上一个薄膜袋子，以免在流动过程中刮花桶的表面，影响再次循环使用。根据以上要素，我们设计制造出全自动大桶水生产线，并按照不同生产速度，推出了多种系列大桶水设备，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

       桶装水生产线，先讲讲水处理，这套源水过滤净化设备不是任意配置的，需要参考源水水质报告，如果矿物质含量高，钙镁离子成分也处于正常范围值内，也没有任何重金属超标，有部分细菌超标，这样的话，可以按常规配置，过滤顺序依次为石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空超滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机，可有效杀菌。矿泉水在阳光长期照射下，会出现青苔，所以成品矿泉水一定要杀菌到位，否则很难达到保质期。

       全自动桶装水生产设备很少选配毛刷式内清洗机，清洗过程容易掉毛。现在有颗粒式内清洗机，清洗效果非常的好，技术先进，运行稳定，但是设备造价昂贵。我们还有内外刷一体机，清洗过程中桶口是朝下的，解决了掉毛的问题。全自动外刷机还分为直线式外刷机（几个桶到位后一起清洗）、直线推进式外刷机（一个桶推着一个桶洗的，效果更好一点），旋转式外刷机（清洗效果和推进式的差不多），外清洗的时候，可设计好清洗工序，先洗洁剂清洗，再清水清洗，这样空桶的清洗工序就完成了。

       桶装水生产线，拔盖机和自动外刷桶机之间需要距离一段缓冲输送的距离，保证整条桶装水生产线的运行流畅性，直线推进式的外刷桶机刷洗效果要好一点，刷洗时间长，先洗涤剂刷洗，再自来水冲洗。还有旋转式的外刷桶机，刷洗的时间相对来说要短一点。内刷洗机很少配置，容易掉刷头毛在里边。如果经济实力允许，可选配全自动内外刷桶一体机，内洗和外洗是同时进行的，而且刷洗过程中，桶口是朝下的，不会出现掉毛现象。如果空桶内部存在青苔，可采用颗粒式内清洗机，设备造价高，但效果好。

       空桶的消毒清洗尤为重要，特别有些水资源好的地区，天然山泉水、矿泉水容易滋生青苔，空桶一定要洗净。桶装水灌装生产设备的前端是自动拔盖机、自动刷洗机，可将空桶的内部、外部以及底部都由毛刷刷洗一遍，而且先用洗洁剂刷洗，再用自来水刷洗，这里推荐使用推进式的外刷桶机，依靠空桶推挤慢慢一个个进去的，没有空桶过来的时候就一直在里边刷洗，直到被过来的空桶慢慢挤出去，刷洗时间长，效果好。

       桶装水生产线，桶装水灌装机的内部包括消毒、冲洗、灌装、封口四大功能，由自动上桶装置，将空桶送入到桶口槽杯，空桶桶口朝下，即将在桶装水灌装机的消毒冲洗隧道走12道工位，包括3道热碱液冲洗、3道二氧化氯冲洗、3道回用水冲洗、3道成品水冲洗。消毒液由水罐储存好，由高压泵不断打循环，可循环利用，长时间使用后，消毒液会被严重污染，可通过排污管道排净，重新添加消毒液，此部分的消耗成本可忽略不计。空桶消毒清洗是否，灌装速度快，灌装液位准确，封盖成品率高，这些都是反映一台桶装水灌装机质量的好坏。在桶装水灌装机的顶部，我们设计有提升装置，可将高压喷洗头整体往上抬，消毒冲洗的时候，可升入到空桶内部，这样可冲洗道每一个角落。桶装水的灌装是设定好的几个桶同时到位后，灌装阀同时向下移动，到达指定位置后就开始灌装，到达灌装时间后就自动停止，这样就不会有多余溢出来的成品水，这样更加安全卫生。由自动挂盖机构，桶装水随输送线移动过程中，桶口会自动套上盖子，再由斜坡式、电机带动的压盖机工作，将盖子压紧到位，完成封盖作业。

       桶装水生产线，桶装水自动灌装设备主要传动依靠电机带动齿轮，再带动大链条，桶口卡槽都是安装在大链条上的。空桶在下桶的时候，安装设计有拉桶机构，以免空桶卡死在槽口。一旦卡桶，电机无法转动，无法接收到接触信号，此时会立即停机报警。灌装部分采用的是气动阀控制，灌装的速度要更快一些，当接收到空桶到位信号时，灌装泵立即启动，由变频器控制水的流量，起初灌装的流量非常大，由时间来控制，到达一定灌装时间后，也就是快接近桶口的时候，灌装流速变慢，以保证稳定地灌装到桶口，保持液位一致。这种灌装无需回流，更加的卫生、安全。

       产品在推出市场前，桶口还需要进行封膜，目前主张产量不高于600桶/小时的产量的时候，可以使用裁切好独立桶口标签，人工固定在输送线上将通过的桶装水进行套膜，操作方法简单，如果产量高于600桶以上的时候，建议配置一台自动化的套标机系统，全自动套标系统占用位置小，摆放简单。松下伺服控制器可以让每个标签都能准确套入桶口中，在套标机的下方增加一台全自动蒸汽收缩炉对桶口标进行标签的收紧。这样就完成了套标收缩的整个过程了。

       从整体外框来看，我们所生产的大桶矿泉水灌装机采用整板折弯的工艺进行生产，相对比老式的传统灌装机，设备更结实、抗振动能力更强，操作更方便。整机框架采用不锈钢粗方钢拼接而成，下方的回流罐设计成可移动式，方便观察和清洗，并设计合理的排污管道，可使大桶水灌装机不定期的进行清洗。