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张家港 饮料加工机器 350ml-1.5升瓶装果汁饮料生产流水线设备
发表于:2021-08-31
张家港 饮料加工机器 350ml-1.5升瓶装果汁饮料生产流水线设备
物品单位 价格 品牌
118900 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-08-31
  • 更新日期: 2022-05-02
产品详请
灌装量 500-1500ml
自动化程度 全自动
功率 4.2kw
型号 RCGF12-12-6
适用瓶径 Φ50~Φ90mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 12
物料类型 液体
生产能力 4000罐/分钟
适用瓶高 150~310mm
适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       饮料加工机器集冲洗、热灌装、封盖于一体,制作果汁饮料需要采用热灌装,保证果汁物料在85度温度下进行灌装作业,这样可避免滋生细菌,保证瓶装饮料的保质期。从外形上看,和普通的矿泉水三合一灌装机一样,都是包裹在一个304不锈钢壳体内部。目前,国内的果汁饮料在外包装方面有很多种,有PET塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐包装。在这里主要讲解一下PET塑料瓶的热灌装工序流程,让大家对果汁饮料灌装机有一个初步的了解。

       饮料加工机器,胡萝卜汁饮料生产线的生产工艺具有一定的复杂性,板式提升机→滚筒式清洗机→去皮→漂洗→修整→切片→预煮→打浆→过滤→滤液→离心→胡萝卜汁→调配→脱气→均质→杀菌→灌装。在选择胡萝卜原料时,可以选择肉质新鲜肥大,皮薄肉厚,纤维少的。清洗掉胡萝卜表层的污泥,采用化学原理去除表皮,通过碱液,调整好浓度,温度不低于95度,去皮后用清水冲洗掉表层的碱液。将修整好的胡萝卜切成皮,进入夹层锅预煮,温度为100度,主要目的是钝化酶的活性,达到软化的目的,提高出汁率。双道打浆机筛孔为0.5mm,使汁液和渣分离,得到我们所需的胡萝卜原汁。

饮料加工机器

       芒果汁饮料生产线这里采用的是浑浊汁处理工艺,芒果清洗打浆胶体磨后就直接进行配料处理了,相对比清汁工艺流程要简单的多,做清汁还需要酶解澄清过滤,然后再调配。清汁饮料的感官度要好一点,用在玻璃瓶塑料瓶中比较适用,整瓶饮料看起来比较透亮。不过浑浊芒果汁饮料的营养保留度更大一点,个人比较喜欢浑浊汁饮料。按照试验过的配方进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌、热灌装。推荐采用蒸汽加热方式,比较省电,化糖锅、配料罐、保温罐、杀菌机都采用蒸汽加热方式,罐子都采用三层保温加热罐,加热速度快,热量损失小,外层是隔热棉,工人不会。这里简括了以下果汁饮料的原浆处理系统和配料杀菌系统,这里边包含了非常多的连接管道、排污管道、CIP清洗进行和回程管道,需要现场根据实际场地作业,对工程师的技术水平要求也非常高,设计、安装、调试设备、焊接技术、检修等技术能力。

饮料加工机器

       饮料加工机器,小瓶果汁饮料灌装机所用冲洗水为纯净水,灌装后,瓶子螺旋口部位会残留果汁饮料,不冲洗干净封口后会滋生细菌。所以在封口前设计有纯净水喷洗装置,喷洗干净瓶口。封口后还需要配置一系列的灌装包装生产线设备,有倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。CIP全自动清洗设备分为碱罐、酸罐、纯水罐,每个与果汁饮料接触的设备都安装有CIP清洗接口,加热后的碱液和酸液不断的在这些设备和管道中打循环,再配合纯水将每一部分清洗干净。

饮料加工机器

       制作纯净水只是制作果汁饮料的首要条件,果汁饮料的口感、颜色还要靠果汁饮料的前处理设备来控制。这套果汁饮料制作系统包括化糖锅、配料罐、过滤器、均质机、真空脱氧机、杀菌机、无菌保温罐等。在配料过程中需要调整饮料的酸甜度、香度。由均质机使果汁物料更细化,防止饮料分层,再由脱氧机除去饮料中含有的空气成分,保证饮料的保质期。当然,重要的一步也少不了物料杀菌设备,杀菌的时间以及温度需要根据工艺走,杀菌时间和温度过高或过低都会对生产出来的果汁饮料的口感及保质期都会有影响,所以要严格控制好。在果汁饮料生产中,我们所配置的配料罐、保温罐等都是采用的夹层锅,可通过电加热或通蒸汽加热,建议采用蒸汽加热方式,省电,但需要配置高压锅炉,得提前考虑进去。

饮料加工机器

       饮料加工机器,生榨果汁饮料生产线配置的三合一灌装机为热灌装,保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,与之配合工作的有一套真空回流系统,果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能,在液缸内部有一温度检测器,给PLC输送信号,高于设定温度,如85度,果汁三合一灌装机可正常运行,低于此设定温度,果汁灌装机立即停止工作,液缸内部所有的物料吸入到回流罐,再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理,总而言之,就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过,在此温度下,细菌都无法滋生,所以可保证生产的安全性。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料,热灌装是必须配置的,在封盖前,瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净,再封盖,避免产生霉菌。

饮料加工机器

       现在已经有很多水果种植基地开始投产饮料行业,如芒果、猕猴桃、黄桃、山楂、百香果等等。不同类型的水果,其取汁方式是截然不同的,所以相对比瓶装水、含气饮料,这种原果类的果汁饮料处理工艺是相当复杂的。一条完整的原果汁饮料生产线包含纯净水生产系统、原果榨汁、过滤、配料、均质、脱气、杀菌系统、全自动吹瓶机、空瓶风力输送、果汁饮料热灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、激光喷码机、贴标机、纸箱包装机。我公司有实力提供全套完整果汁饮料生产线设备,以上讲解的是PET小瓶装果汁饮料生产线,根据厂家实际需求,从小型到大型的果汁生产线设备都可以供应,分为如下几个档次:小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

饮料加工机器

       饮料加工机器,在电气方面,果汁饮料三合一灌装机主要采用可编程逻辑控制器PLC和变频器进行控制,主要监控装置为液位检测仪、压力传感器、温度传感器、光电开关、接近开关等,实时监控灌装机的运行状态。电器采用独立式电箱控制,与灌装机分开,避免因潮湿导致电器短路。通过人机界面来操控灌装机,在屏幕上会显示灌装机重要运行参数,如灌装速度、液位是否正常等,操作简单、方便。通过变频旋转按钮可任意调节果汁灌装机的运行速度。出现状况时,机器也会自动反馈信号,作出相应的动作,并在屏幕上显示故障的位置以及解决方案,自动化程度非常高,操作、维修也十分简便、快捷。

饮料加工机器

       部分饮料产品则直接将膜裹包其表面,再采用加热技术使包装膜收缩紧紧裹在产品的表面,因膜收缩时产生一定的拉力,故可以把一组饮料裹紧,起到绳带的捆扎作用,生产运输中易被码垛、卸垛,方便了人力或使用机械设备装卸作业。热缩式膜包机由膜包机和热缩机组成,工作中上、下膜卷在牵引电机的作用下实现同步稳定的供膜,供膜速度应与产品输送速度相匹配,上、下膜在膜包物侧面中心位置,通过热合方式实现连接。产品在输送线的作用下匀速前进,同时牵引电机以相同速度稳定供膜,当一个或一组产品被完全裹包时,热合熔断机构自动启用,将包在产品上的膜与未使用的膜熔断,使产品与膜分离,完成一个或一组产品的初步膜包;同时热合熔断机构将上、下膜尾端热合连接,以便完成下后续产品的初步膜包。

饮料加工机器