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张家港 果汁饮料设备 550ml-1.5升瓶装果汁三合一灌装机
发表于:2021-09-02
张家港 果汁饮料设备 550ml-1.5升瓶装果汁三合一灌装机
物品单位 价格 品牌
118900 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-09-02
  • 更新日期: 2022-11-04
产品详请
灌装量 500-1500ml
自动化程度 全自动
功率 4.2kw
型号 RCGF12-12-6
适用瓶径 Φ50~Φ90mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 12
物料类型 液体
生产能力 4000罐/分钟
适用瓶高 150~310mm
适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       果汁饮料设备,胡萝卜汁饮料生产线顾名思义是以胡萝卜原汁为主要成分,通过与纯净水、以及蔬菜水果汁成分进行调配,再添加相关辅料,如香精等,通过一定果汁生产工艺流程,加工而成的小瓶装胡萝卜汁复合饮料。可用PET耐高温塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等进行灌装包装作业。胡萝卜中含有丰富的胡萝卜素等多种营养物质,具有明目、美容、力等多种功效,通过调味来适合大众的口味,成为市面上的健康饮品。

       果汁饮料设备,芒果汁饮料生产线采用的是热灌装技术,现在饮料都是走的高端路线,不添加任何添加剂,所以采用85度高温灌装会安全一点,不会滋生细菌。灌装之前和封盖之后都会进行杀菌处理。这里我们讲的是玻璃瓶包装的芒果汁饮料生产流水线,300ml容量的瓶子,易拉环压盖。芒果采摘下来在冷库保鲜,原浆处理工艺流程分别如下:冲浪式气泡冲洗、双道打浆,使果皮、果核、芒果汁液分离、胶体磨细化、无菌UHT管式杀菌机 、无菌大桶灌装。每天生产完成后,所有与物料接触过的地方,设备以及管道都要及时进行消毒清洗,以免滋生细菌,影响次日的生产。做原浆采用的是无菌灌装机,饮料调配杀菌后的灌装,采用的是85度热灌装,通俗一点讲这里就是两条生产线,不过部分设备是可以共用的,包括UHT管式杀菌机和CIP全自动清洗设备。

果汁饮料设备

       如果是浑浊汁,榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样,原果汁还需酶解澄清,再进行硅藻土过滤、板框过滤,这些都属于精过滤,成品果汁是非常透亮的,但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始,接下去的流程基本上是一样的,按照配方要求,按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等,化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅,配料后经过双联过滤器粗过滤一下,截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀,发生分层现象,需要配置高压均质机,在高剪切作用下,果汁物料进一步细化,果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力,将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐,内部有套雾化装置,将果汁饮料变成雾状,更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下,因冲击产生的泡沫也会自动消失,便于灌装。杀菌工序是必不可少的,UHT超高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右,杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制,管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的,清洗也方便,可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。

果汁饮料设备

       果汁饮料设备,利用纯净水调出来的饮料口感更佳,不看是一套简单的纯净水处理系统,从源水到纯净水的生产工艺也是有一定复杂性的。源水一般为地下水、自来水,这套系统的常规配置为石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯净水罐。出水量根据瓶子容量、生产速度以及冲洗瓶子用水量来计算。

果汁饮料设备

       生榨果汁饮料生产线配置的三合一灌装机为热灌装,保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,与之配合工作的有一套真空回流系统,果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能,在液缸内部有一温度检测器,给PLC输送信号,高于设定温度,如85度,果汁三合一灌装机可正常运行,低于此设定温度,果汁灌装机立即停止工作,液缸内部所有的物料吸入到回流罐,再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理,总而言之,就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过,在此温度下,细菌都无法滋生,所以可保证生产的安全性。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料,热灌装是必须配置的,在封盖前,瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净,再封盖,避免产生霉菌。

果汁饮料设备

       果汁饮料设备,玻璃瓶果汁饮料灌装机的液缸为上下圆形封头,清洗无死角。饮料生产完成后,所有与果汁物料接触的管道以及设备机器,都需要消毒清洗,以免滋生细菌,影响次日的加工生产。CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐,内部带有加热功能,利用进程泵和回程泵,使消毒清洗液体来回的在设备中流动,洗净设备每一个角落。玻璃瓶所采用的盖子由铝制螺旋盖、皇冠盖压盖、易拉环盖、三旋盖等。

果汁饮料设备

       三合一灌装机的温度控制只是一部分,后面还有倒瓶杀菌,将封盖后的瓶子90度倒下来,利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌,杀菌时间15-30s。然后进入喷淋杀菌冷却设备,对封盖后的果汁饮料再次杀菌,温度控制在80度左右,时间大约25分钟,杀菌后立即冷却,果汁饮料长时间处于高温状态,会影响口感,营养成分会缺失。以上这几道工艺严格控制好后,果汁饮料的口感及保质期会有所保证。后续的包装也就和瓶装水工序一样,吹干、喷码、贴标、纸箱包装。

果汁饮料设备

       果汁饮料设备,在机器装配精度方面,我们焊接在机架上的台面板在装配前,都会在龙门铣床上整体铣一刀,厚度在5mm左右。再以加工后的台面板为基准,加工各主轴孔。这样严格的生产加工工序可保证台面板的平面度,各主轴孔轴线之间的距离、平行度以及和台面板的垂直度,从而保证装配精度。也有厂家略过这几道加工工序,通过加调整垫片的方式来保证位置精度,虽然节省了加工成本,但会影响后续设备的运行稳定性,因为在微振动状态下,垫片会慢慢松动。

果汁饮料设备

       饮料套标机的设备的底部具有蒸汽阀门,可控制进入的蒸汽量,同时下部分的存储罐,可对蒸汽进行储存起到缓冲的作用,并且在阀门部分位置有压力指示表,可实时监测到压力是否过高,仪表的隔壁有排气阀,压力过高时可通过阀门降低压力,保证使用安全。蒸汽收缩炉收缩通道出气口和下方储存蒸汽口,均是有不锈钢软管连接。耐用耐高温。

果汁饮料设备

       果汁饮料设备,全自动封箱机具有自动完成开箱成型,箱子底部按程序折合,自动密封胶带的流水线设备。本机采用西门子PLC+显示屏,方便操作,减少生产人员和劳动强度,是自动化生产必不可少的设备。纸箱存储采用立体式存储方式,随时补充纸箱,规格调整时间为1分钟左右,是根据用户要求定制。自动装箱机通过特殊的分罐和落罐技术,将罐分间距落入纸托内,并克服罐的反弹。采用先进的吸纸箱技术使纸箱 走出柔美的曲线成型。托入纸箱由联动控制自动到位,定位可靠动作合理流畅。

果汁饮料设备