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张家港 饮料生产线设备 500ml-1.5升果汁饮料自动灌装机
发表于:2021-09-22
张家港 饮料生产线设备 500ml-1.5升果汁饮料自动灌装机
物品单位 价格 品牌
129800 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-09-22
  • 更新日期: 2022-11-04
产品详请
灌装量 500-1500ml
自动化程度 全自动
功率 4.2kw
型号 RCGF12-12-6
适用瓶径 Φ50~Φ90mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 12
物料类型 液体
生产能力 4000罐/分钟
适用瓶高 150~310mm
适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       饮料生产线设备适用于灌装生产玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等容器的果汁饮品,现在市面上销售的果汁饮料,都是含有鲜榨果汁成分,和纯净水勾兑,添加一系列的香精等辅料添加剂,鲜果汁成分占到20%-50%之间,也有的生榨原果汁饮品,不添加任何防腐剂,深受大众喜爱的果汁健康饮品。我们现在主要采用的是热灌装工艺流程,当然还有无菌冷灌装、中温灌装等,热灌装要求所用用PET塑料瓶能耐高温,所用吹瓶机都是高温吹瓶机,要求果汁饮料在灌装前杀菌,灌装封口后有二次杀菌,主要为了生产后的瓶装果汁饮料长期保存不滋生细菌。不同类型的果汁饮料,这里指的是酸性、中性、碱性饮料,其处理的杀菌工艺是有所不同的。所以,针对不同类型的水果,果汁生产工艺是完全不一样的,有一定复杂性的。

       饮料生产线设备,我公司可提供不同产量、多种系列的全自动果汁饮料生产线,产量分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、60000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时,供用户的不同需求。新鲜水果的选果十分重要,将一些烂果、没有成熟的果去除。鲜果的清洗可选择冲浪式气泡冲洗机、毛刷冲洗机、滚筒式清洗机,去除水果表面的污泥。有些硬实的果实,如苹果,洗净破碎后进行榨汁,苹果受锤子打击而破碎,增加出汁率。破碎粒子的大小可由下方的孔板孔径来调节。榨出的果汁由振动筛过滤,使果肉和果汁进行分离,采用60-100目的滤网进行过滤。制作澄清汁需要将采取酶解工艺,对果汁加热和冷却后,果汁中的酶已经失去活性,采用硅藻土过滤盒板框过滤来取清汁。

饮料生产线设备

       加工软果型、果肉型的水果宜采用双道打浆机,去皮、去核后进行打浆,通过自带的筛孔滤网使渣汁分离。打浆机是由带筛眼的圆柱体和打浆器构成,水果进入到打浆机内部,打浆器的浆360度转动,水果在浆与圆柱筛网之间进行挤压,果肉汁从筛孔留出,通过调节筛孔的大小来调节出汁的细度,而果皮、种子、果核从排渣口留出。

饮料生产线设备

       饮料生产线设备,制作原果汁饮料还分为清汁和浊汁,清汁处理工艺要相对复杂一些,需要灭酶、澄清、高精度过滤处理。浊汁要相对简单一点,取汁后直接调配即可。至于具体生产工艺,每种水果的处理工艺都是不一样的,这要具体的对待。配料、均质、真空脱氧、杀菌后的果汁饮料需要及时进行热灌装。三合一热灌装机可完成瓶子的冲洗、热灌装、封盖。这里的热灌装指的是保证果汁饮料在85度指定温度下进行灌装,这样封盖后的果汁饮料不宜滋生细菌,产生霉变。需要注意的是,在封盖前,需要将残留在瓶口螺旋口的果汁物料冲洗掉,以免滋生细菌。三合一灌装机的温度控制只是一部分,后面还有倒瓶杀菌,将封盖后的瓶子90度倒下来,利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌,杀菌时间15-30s。然后进入喷淋杀菌冷却设备,对封盖后的果汁饮料再次杀菌,温度控制在80度左右,时间大约25分钟,杀菌后立即冷却,果汁饮料长时间处于高温状态,会影响口感,营养成分会缺失。以上这几道工艺严格控制好后,果汁饮料的口感及保质期会有所保证。后续的包装也就和瓶装水工序一样,吹干、喷码、贴标、纸箱包装。

饮料生产线设备

       成品果汁饮料的杀菌时间和杀菌温度,物料的状态,是否带有颗粒,物料的粘稠度,多方面的因素来决定选取何种杀菌设备,有管式杀菌和板式杀菌。杀菌后的果汁饮料由保温罐暂存,等待热灌装。

饮料生产线设备

       饮料生产线设备,根据饮料的不同类型,在对饮料进行冷却前,还需要进行二次杀菌处理,此为喷淋杀菌冷却设备,主要对成品果汁饮料进行二次巴氏杀菌,温度80度左右,杀菌时间30分钟左右,达到二次杀菌效果,然后立即进入冷却工序。需要注意的是,果汁物料长时间处于高温状态,会影响饮料的口感、颜色。由于是玻璃瓶,所以要采用分段冷却,不能直接用冷水冲洗,否则会爆瓶,先采用60度温水,再40度温水,再20度温水,其目的是将饮料的温度降温到常温即可。

饮料生产线设备

       值得注意的是,在封盖前,需要用纯净水将瓶口螺旋口部分的物料冲掉,否则封盖后会滋生细菌。蓝莓汁饮料生产线输送线的排布需要根据用户场地来设计,在全自动贴标机之前需要安排多排缓冲输送,便于换标签,无需停机操作。每天生产完毕后,所有与蓝莓汁饮料接触的管道部分都需要进行消毒杀菌,通过全自动CIP清洗系统就可以完成,这样才能生产出健康美味的蓝莓汁饮料。

饮料生产线设备

       饮料生产线设备,果汁尽可能的处于低温状态,长时间高温状态会影响口感,营养成分流失,饮料的颜色也难以控制。现在市面上还有更高端无菌冷灌装、中温灌装等,对生产环境要求极其严格,不过设备投资资金很大,采用冷灌装后,瓶子克重数可有所降低,降低瓶子的成本。灌装完毕后,装备下一步的套标包装,标签精准的套入瓶身中需要进行下一步的收缩任务,常规的方式采用蒸汽加热,通过外接蒸汽发生器加热水,蒸汽储存在蒸汽收缩炉的出气罐中,打开出气阀门,蒸汽沿着金属管进入收缩通道中,套入标签的瓶子经过通过后牢牢缩紧。

饮料生产线设备

       目前市面上后包装主要分为两种:纸箱包装机和塑料膜包装方式,纸箱的包装代价比较高,氏维机械纸箱可采用自动开箱,玻璃瓶一类的容易碎的,采用玻璃瓶抓取式的装箱机,可根据包装塑料进行调整,有3*4、4*4、4*5、4*6等多种包装方式,采用胶带封箱封箱,每次耗材只需要采用胶带,可根据不同高度进行调节设备,自动实现折叠、封箱。

饮料生产线设备