碳酸饮料生产线可做市面多种类型的含气饮料，含气饮料是指含有一定量气体，气体的成分达到1.0以上的气体，这里面的气体一般是CO2，也有一些液体里面加的是氧气等气体，这一类的是很多是瓶装水通过加入一定氧气，加入氧气的的水，也就是富氧水。富氧水生产采用的是混合系统，将气体中的液体混入进去。市面上的含气饮料有玻璃瓶、塑料、易拉罐等几种包装。目前可自主生产瓶子有塑料瓶，玻璃瓶和易拉罐则是通过在外购买，制造玻璃瓶和易拉罐的制造设备代价很高，所以都是通过在外购买。

       碳酸饮料生产线，有多种包装方式，一种是材质铝制材质做成的易拉罐，易拉罐属于一次的耗材，都是通过在外购买的，还有一种是玻璃瓶的含气饮料，玻璃瓶可做成回收或者不回收两种，还有是采用一次性材料PET颗粒做成的PET瓶子，这种瓶子也是属于一次性的材质，通过吹瓶系统进行吹瓶。吹瓶系统包括：吹瓶主机、上料斗、高压空压机、低压空压机、高压储气罐、低压储气罐、空气过滤器、油水分离器、吹瓶模具、连接气管、冷干机、冷水机等。多个设备组成系统的吹瓶系统，可以将瓶子完整吹制出来。

       饮料混合罐中的压力高于灌装机液缸内部的压力，在压力差作用下，碳酸饮料自动进入到液缸中，依靠液缸中的高低位控制装置，来控制是否进液。三合一等压灌装机包括冲洗、灌装和封盖三大功能。与物料接触部分都采用的食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。只要碳酸饮料温度控制的低，灌装会非常稳定，不会出现翻浆现象。灌装阀内部的回气管来控制物料的灌装液位。灌装机内部所有支撑杆都采用不锈钢实心件加工而成，机器更结实，更利于设备运行稳定性。

       碳酸饮料生产线，高剪切头的化糖方式，达到一定温度后，可将白砂糖剪切的更加细化。配料采用冷调配，按照配方，将糖浆、水、香精等等按比例混合好，再经过双联过滤器，滤除配料过程中出现的杂质。此时的配料温度也就是在30度左右。这也就是成品物料了，不过在进行混合工序前，需要将成品物料的温度降低至接近0度状态。降温后的物料所通过的管道需要做保温处理，尽量减少物料温度回升，在混合二氧化碳之前，先进行真空脱气，利用水环式真空泵，使罐内形成真空状态，脱除成品物料中的氧气成分，以创造一个好的二氧化碳混合条件。

       三合一等压灌装机是整条流水线的技术难点，需要保证灌装速度和灌装液位。相对灌装纯净水、果汁饮料，碳酸饮料是有一定难度的。多方面的原因，如糖度过高，物料混合温度过高，周围环境温度过高，物料含氧量过高等等，都会造成翻浆现象，也就是指在灌装过程中，含气饮料在瓶内起泡，导致灌装不满的现象。为何叫等压灌装，其灌装过程是这样的，瓶口与灌装阀下方的密封圈紧密接触后，灌装阀上方的拨叉被动作，开始对瓶内充二氧化碳，当瓶内压力和液缸压力保持一致时，处于等压灌装阀内部的出水口被自动打开，液缸中的液位就会自流下来，它不是直接喷射到瓶内的，在回气管口上有一伞状配件，使液体沿着瓶壁慢慢地流到瓶底，当含气饮料达到回气管口位置时，瓶口气体无法被排出，此时瓶口压力过高，液体停止往下流。在脱瓶口之前，灌装阀上的排气装置被点动，瓶口气体被释放，否则瓶子离开灌装阀一瞬间，会有物料被喷出。

       碳酸饮料生产线，我公司可提供成套碳酸饮料生产线，三合一等压灌装机只是其中的一个部分而已。全自动碳酸饮料灌装生产线主要包括纯净水制水系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、饮料混合机、冷水机组、二氧化碳钢瓶、二氧化碳过滤器、空瓶输送、碳酸饮料灌装机、自动上盖机、成品输送、温瓶喷淋隧道、强力吹干机、喷码机、装框平台。以500ml容量瓶子为依据，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       用纯净水勾兑出来的汽水饮料，其口感会更好一点。纯净水设备也称之为RO反渗透系统，包括前处理设备：石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，它们都采用304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。它们都是为反渗透做前期预处理工作的，处理掉大颗粒杂质等，RO反渗透为核心设备，通过反渗透膜去除一切杂质，留下水分子，也就是我们所谓的纯净水，在配料前采用UV紫外线杀菌工序，确保安全生产。

       碳酸饮料生产线，如果是塑料框装箱，可以不用配置温瓶机，温瓶机主要是将封盖后的成品进行加热，使物料温度升温至20度左右，否则瓶身容易“出汗”，打湿纸箱。国内雪碧、可口可乐玻璃瓶本身带有印花，在实际生产中就不需要贴标了，如果瓶身没有自带印花，那么还需要贴标或套标，然后配置油墨喷码机在瓶身任意位置喷印当前生产日期，最终装框入库。这里需要注意的是，如果选择贴标，小产量生产线可不配置温瓶机，可将封盖后的成品放到规定的区域自热升温，再贴标，否则容易打湿标签，贴不牢。如果选择套标，瓶身上带点水珠也没多大关系，封盖后可直接进行套标，再高温蒸汽缩标。

       采用不干胶的贴标方式，以瓶定标的方式进行标签的定做，以目前接触的方式来说，瓶装饮料的不干胶标签分为几种：单面贴标和双面贴标。单面贴标又可分为：单面侧面贴标，和单面圆形贴标两种，瓶子为单面侧面贴标的情况下，标签占瓶子的总直径的四分之一，那么采用直线式的贴标机产量可以达到很高。如果标签为圆形的标签的话，每张标签的时间相对增加，采用直线贴标机产量比较低，不知道能否跟上。

       碳酸饮料生产线，全自动纸箱机是用于将瓶子或者罐子抓取后，放入纸箱中，主要原来分为两部分。一部分是自动排瓶或者排罐子，通过PLC和光电检测系统提前设计好，当产品达到规定的速度时候，前挡板停止产品进入，排好需要安装的瓶子数量已经满足，那么今天介绍是全自动的抓取式的装箱机，可以使用不同种类瓶子、罐子、PET瓶、玻璃瓶等产品也是适用。给客户推荐这种抓取式的吸盘类型的装箱，可以大大提高产品降落时的安全性，不容易发生产品的损坏，机械手按照客户的要求进行订做，适合于不同规格的产品。抓手是通过需要连接外部的气源，瓶子和罐子被吸住后，通过定位将产品放置于纸箱定点的位置，按照不同的产量可以订做一次装几箱的设备。通过PLC和变频器控制时间，以便于在触摸屏显示操作的设置。人性化的操作。采用伺服控制系统，速度快，准确的执行反馈的信息。装箱完后出箱挡板打开，进入下一步。