碳酸饮料生产线 玻璃瓶含气饮料灌装设备适用于加工生产可口可乐、雪碧型的瓶装含气饮料饮品。瓶子材质分为玻璃瓶和塑料瓶，尤其是在炎热环境下，二氧化碳饮料喝起来口感凉爽，夏天也有助于消化。生产老汽水的这么一套设备包括很多的专业设备，纯净水设备、化糖配料、冷却设备、二氧化碳混合机、专业的三合一等压灌装机、打生产日期、贴标签等一整套流水线设备。碳酸饮料在生产过程中，物料的温度越接近于0度，融入的二氧化碳气体越多。

       碳酸饮料生产线 玻璃瓶含气饮料灌装设备，制作汽水，主要是控制好糖浆和水的比例。电加热式的化糖锅，可配置高剪切头，这样化糖速度更快，容易化开。含气饮料主要成分就是糖浆和水，比例可控制在1:4，1:5左右。配料罐无需加热，将糖浆与香精之类辅料都调好，此时温度在80度左右。需采用冷却水塔和板式换热器，将配料温度降温到30度左右，再将冷却后的物料送入饮料混合机与纯水混合，纯水在混合前需要真空脱气，降低纯净水中的氧气含量。我要强调的是，物料是否能融入更多的二氧化碳，主要取决于以下几点：物料温度、物料的脱氧度、物料和二氧化碳的混合压力。控制温度这块我们需要配置冷水机和板式换热器，冷水机用来提供冷凝水，物料和冷水通过板式换热器进行热量的交换，将物料温度控制在0-3度左右。此时再进入到二氧化碳混合罐中，就能给二氧化碳提供一个很好的融合的环境。汽水饮料就是这样生产出来的。

       碳酸饮料生产线 玻璃瓶含气饮料灌装设备，饮料混合罐中的压力高于灌装机液缸内部的压力，在压力差作用下，碳酸饮料自动进入到液缸中，依靠液缸中的高低位控制装置，来控制是否进液。玻璃瓶含气饮料灌装机包括洗瓶、灌装、压盖三大功能。回收后的玻璃瓶需要消毒清洗，小产量可以人工浸泡、消毒、清洗，大产量需要上全自动的玻璃瓶清洗设备，洗净后的空瓶由输送链板送入三合一等压灌装机。它有一个等压的灌装过程，先对瓶子内部充气，当瓶内与液缸气体压力达到一致时，灌装阀才被打开，开始进行灌装，通过分流装置，将汽水沿着瓶壁慢慢流入到瓶底，这样不会激起泡沫，所以灌装速度要慢很多。所以说真正好的等压灌装机，灌装速度要快，还不会出现泡沫，这样才叫技术实力。瓶口与灌装阀口脱离之前，将瓶口处的高压释放掉，否则瓶内物料会被喷出。

       碳酸饮料生产线 玻璃瓶含气饮料灌装设备，如果是塑料框装箱，可以不用配置温瓶机，温瓶机主要是将封盖后的成品进行加热，使物料温度升温至20度左右，否则瓶身容易“出汗”，打湿纸箱。还需要注意的是，每天生产完工后，所有与物料接触的管道都需要进行杀菌消毒清洗，以免滋生细菌。

       碳酸饮料生产线 玻璃瓶含气饮料灌装设备车间实拍图片

       碳酸饮料调配系统

       碳酸饮料混合机

       碳酸饮料三合一等压灌装机内部结构

       温瓶喷淋设备

       全自动贴标机

       全自动热收缩PE膜包装机

       碳酸饮料生产工艺流程图