瓶装水全自动生产线适用于灌装生产纯净水、矿泉水、山泉水等小瓶装型350ml、550ml、1L、1.5L等容量的饮用水。不同的水质采用不同的水处理工艺，经过一系列的过滤净化、杀菌设备，灌装到空瓶内部，并打上标签，包装好，9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。如今市面上4L、5L、10L、15L的大瓶水也颇受大家的喜爱，便于家庭、企业、学校、办公楼等等使用，推荐采用小型电动抽水机，使用十分方便、卫生安全。

       瓶装水全自动生产线，推荐生产高端矿泉水，内部含有天然矿物质微量元素，长期饮用有助于身体健康。很多山区拥有好的山泉水源，内部含有锶、偏硅酸、锌、硒等矿物质元素，比起市面上知名的矿泉水品牌的水质也要好一点。按照矿泉水的标准对源水进行检测，配置水处理系统去除水中的颗粒杂质、微生物、细菌等，保留矿物质微量元素。采用紫外线加臭氧进行杀菌作业，一旦杀菌不彻底，矿泉水长期储存容易长青苔。

       瓶装水全自动生产线，全自动吹瓶机根据产量分全自动一出二、一出四、一出六等等，可将瓶胚吹制成瓶子，实际生产过程中只需人工添加瓶胚即可，吹出来的瓶子可直接进入到风道。与吹瓶主机配合工作的还有自动上胚机、空压机、冷干机、冷水机等。模具采用航空铝材质，吹出来的空瓶表面更加光滑。建议采购全自动的料的瓶胚，瓶子更加清透。更换瓶型只需更换模具，一种瓶型对应一副模具，航空铝材质的模具重力相对比其余材质的要轻很多，便于更换，减轻工人劳动负荷。

       瓶装水全自动生产线，空瓶风力输送系统的长度根据实际场地而定，越长越好，用于空瓶的缓冲。将瓶口的导航条采用激光切割而成，根据瓶口直径大小来调整左右两边导航条的距离，以稳定送瓶。两边的出风槽口成三角状，与导航条的距离控制在10mm左右，卡瓶口位置处需要去毛刺处理，避免划伤瓶口。也可采用理瓶机进瓶方式。

       瓶装水全自动生产线，小瓶矿泉水三合一灌装机集冲洗、灌装和旋盖于一体，按照500ml容量瓶子为基准，产量从2000瓶/时-36000瓶/时不等。矿泉水灌装机外框包括内部的构件都采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。主要控制部分采用PLC、变频器来控制，通过人机操作界面来操作三合一灌装机，实时反馈矿泉水灌装机的运行状态及机器参数。冲洗部分主要采用成品矿泉水将空瓶内部空气中的粉尘颗粒冲掉，灌装阀和瓶口之间接触部分采用密封橡胶垫圈，通过调整回气管与瓶口之间的距离来控制液位，实现定液位灌装。灌装液缸做成密封状态，无粉尘颗粒进入，上面安装有空气呼吸器，外边的空气进不到液缸内部，保证生产的洁净度。瀑布式自动上盖机与旋盖机构配合着工作，采用抓盖、旋盖机构，通过光电检测控制电磁阀动作，实现一个瓶子对应一个盖子，无反盖、乱盖的现象。

       瓶装水全自动生产线，激光打码机对消费者来说更有保障，刻印在瓶身表面的生产日期无法抹灭。从工厂使用情况来说，耗材低，3-5年左右需要给激光器充一次二氧化碳，成本在5000元左右，远比油墨喷码机的油墨损耗要便宜很多，但是前期激光打码机的设备费用要高一点。

       瓶装水全自动生产线，全自动套标机是将卷标切成一段段的标签套在瓶身表面，利用高温蒸汽进行热收缩，紧紧地贴附在瓶子表面。依靠光电检测来控制驱动装置动作，实现送标、切标动作，由皮带轮进行标签定位，由刷子将标签刷到指定位置处。双驱动的送标精度更高一点，切标也就更准确一点。

       瓶装水全自动生产线，矿泉水自动热收缩打包机的包装组合形式可任意设定，调整起来也十分方便。与前段输送之间的连接方式可采用多排列侧面进瓶。整机也是由PLC、变频器、触摸屏全权控制，全自动生产过程。热收缩封刀采用电机结构，封刀两端的高低位置需调节在同一平面，使封边受热均匀，这样在收缩过程中，两边的袖口可保持一致，避免裂开现象。高温收缩炉的温度根据PE膜的厚度尺寸来定，内部的加热管位置设计合理，时包装物四周、顶部、底部都受热均匀。

       瓶装矿泉水生产工艺流程图