饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机适用于灌装生产350ml、550ml、1L、1.5L等容量的瓶装水，分为纯净水、天然矿泉水、天然饮用水、矿物质水等。配置整条小瓶水包装流水线的目的就是将大自然中好的水资源进行过滤、杀菌，去除源水中的大颗粒杂质、重金属、微生物以及细菌，将源水中含有的对人体有益的矿物质微量元素保留下来，紧接着将成品矿泉水灌装到瓶子内部并封盖好，在瓶子表面贴上标签，喷印当前生产日期，最终打包好，12瓶/包、24瓶/包等。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，要想采购一条完整的小瓶纯净水生产线，得知道它由哪些设备构成，包括源水的过滤、净化系统、自动吹瓶系统、空瓶输送系统、成品饮用水灌装、封盖系统、盖子消毒系统、成品输送系统、灯检、吹干系统、喷码系统、套标系统、膜包系统。我们提供不同产量的全套纯净水生产线，从2000瓶/时-36000瓶/时不等，需要办厂的用于根据自身的实际情况进行选择。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，下面我们对每一部分进行详细的解释，水处理系统组成：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、纯水箱、臭氧发生器。500ml6000瓶的生产速度，灌装用水加洗瓶用水，每小时需要出水4吨左右。根据源水电导率，如果高于800，则必须选用二级反渗透，才达到国家饮用水标准。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，全自动吹瓶设备主要由瓶胚提升机、理胚机、吹瓶主机构成。瓶子模具为航空铝材质，重量轻，便于搬运更换。采用凸轮联动伺服系统，将开模、合模、锁膜、底膜升降等集成一体化，减少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加温装置采用38.1mm小节排布，比起传统的加热炉，要节能30%以上。在吹瓶区域有排风和余热外排系统，保持恒定的吹瓶温度，吹瓶成品率更高。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，空瓶由风道进行风力传送，风道的结构有它独特的设计，风道的上方按照距离安装有风机，主要提供风力，风道的两边设计有集风槽，槽的侧边开有出风口，控制出风的方向，使风力吹向矿泉水三合一灌装机。风道的下方是对称的挂片，用于拖住瓶口，此挂片的加工精度要求很高，采用激光切割而成，拖瓶口处磨边处理，避免划伤瓶口。上瓶的方式依据矿泉水生产线的自动化程度而定，可进行人工上瓶、理瓶机上瓶和吹瓶机上瓶。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，空瓶由风道进入纯净水灌装机后，分别对空瓶进行高压喷洗，对瓶子的内部和外部都喷洗一下，所用冲洗水为成品纯净水。紧接着进行灌装作业，将液缸中的纯净水灌装到瓶子内部，我们采用的是常压式定液位灌装阀，当瓶口顶开灌装阀的同时，液体依靠自身重力流经灌装阀进入瓶子内部，灌装阀中设计有回气管，当液体到达一定高度，堵住回气管口时，液体自动停止灌装，实现定液位灌装功能。紧接着进入到旋盖工序，对瓶口进行封盖，其旋盖的原理和我们平时拧瓶盖是一样的。灌装好的瓶装水被传递到旋盖机构后，与挂瓶口位置接触的部分有几个止旋点，用于固定瓶子不转动，到达一定位置时，旋盖头慢慢往下降，公转并自转，完成封盖作业。瓶子的整个传递过程都是通过星轮卡住瓶口进行传递的，所以一台全自动的三合一灌装机上能实现多种容量的瓶子进行更换，只需要保证瓶口的规格直径一样，如350ml、500ml、1L、1.5L等。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，封盖后的瓶装纯净水有输送链板输出，还需要经过以下几道工序，依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。灯检设备安装在输送链板的上方，发出白光，通过人工肉眼检测瓶装水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。在套标和喷码之前，需要采用强力吹干机将瓶身吹干。现在主流的为激光喷码机，虽然设备造价高一点，但后期耗材低，使用寿命长，激光刻印的效果要好一点。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，套标机和膜包机的前面，可安装多排输送，一个是送瓶稳定，还有就是换标换PE膜的时候，无需停机操作。根据每小时的生产速度，再根据瓶子的直径来计算需要多少缓冲输送，在正常运行时，缓冲输送也就40%用到，还有60%用于换标时缓冲，根据厂房实际面积，输送线越长越好，当然设备造价也会增加。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，全自动套标机可替代人工套标，主要通过光电检测元件来反馈信号，一旦检测到瓶子，标签套筒两边的驱动器动作，标签向下移动。标签之间有透明区域，用于定标，一旦检测到透明区域，刀盘立即动作，瞬时间切下标签，从瓶口处落下，套在瓶子表面。紧接着随输送通过高温蒸汽收缩炉，完成缩标。由蒸汽发生器产生高温蒸汽。

       饮用纯净水生产设备 全自动小瓶支装水灌装机，全自动袖口式矿泉水包装机是一款采用国际先进技术制作的自动化袖口式包装机，针对单个物体，有底托或无托底产品而设计，此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型，无需人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用，使物品达到*的包装效果。 采用蜗轮蜗杆减速机，进料输送与送膜时平稳无抖动；采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀； 模块式设计，更换不同瓶形，亦能瞬间完成；进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式；收缩机采用进口双运风电机，使炉腔内热风散布均匀，收缩后效果更加美观。

       瓶装纯净水生产工艺流程图