含气饮料生产线 三合一灌装设备 碳酸饮料灌装机适用于加工生产可口可乐、雪碧型的瓶装含气饮料饮品。瓶子材质分为玻璃瓶和塑料瓶，尤其是在炎热环境下，二氧化碳饮料喝起来口感凉爽，夏天也有助于消化。别看是一瓶普通的含气饮料，制作工艺有一定的复杂性，从纯净水的制作，吹瓶，化糖、配料、过滤、物料冷却、二氧化碳混合、灌装、温瓶、吹干、贴标、包装全套自动化流水线，主要机器设备缺一不可，口感和含气量达到预期效果。

       含气饮料生产线 三合一灌装设备 碳酸饮料灌装机采用的是等压灌装原理，灌装过程中，液缸内部的压力与瓶内的压力保持一致，所以称之为等压灌装。实际生产过程中，出现的严重情况就是翻浆，导致灌装不满。这是多方面原因造成的，可能是糖浆比例太高，或者物料灌装温度过高等原因。我们可实现一种玻璃瓶，两种不同的盖子，如铝制盖和皇冠盖。我们做过这样的案例，三合一汽水等压灌装机内部采用铝制盖机构，外边单独配置一台皇冠盖压盖设备。冲洗部分没有特殊的要求，都是采用纯净水进行冲洗。

       含气饮料生产线 三合一灌装设备 碳酸饮料灌装机，碳酸饮料的重点之重是选配一套合理的冷却和饮料混合系统，碳酸饮料在没融入二氧化碳之前是需要冷却的，二氧化碳混合效果好需要达到以下几个要求，碳酸饮料中含有的氧气成分要尽可能的少，碳酸饮料的温度越低越好，混合压力要大，二氧化碳和碳酸饮料的混合时接触面积要大，针对以上前提条件，我们才能选配出一套合理有效的二氧化碳混合系统。饮料混合机分为单桶混合、双桶混合、三桶混合、四桶混合、五桶混合，五桶也就是我们常说的高倍混合机，这几款中，水和糖浆配比精度控制的高的是五桶高倍混合机，其余的配比精度相对差一点，每批的碳酸饮料的口感有一定差距，但含气量都能控制的很好。制作高端碳酸饮料的用户建议选择五桶高倍混合机。

       含气饮料生产线 三合一灌装设备 碳酸饮料灌装机，高剪切头的化糖方式，达到一定温度后，可将白砂糖剪切的更加细化。配料采用冷调配，按照配方，将糖浆、水、香精等等按比例混合好，再经过双联过滤器，滤除配料过程中出现的杂质。此时的配料温度也就是在30度左右。这也就是成品物料了，不过在进行混合工序前，需要将成品物料的温度降低至接近0度状态。降温后的物料所通过的管道需要做保温处理，尽量减少物料温度回升，在混合二氧化碳之前，先进行真空脱气，利用水环式真空泵，使罐内形成真空状态，脱除成品物料中的氧气成分，以创造一个好的二氧化碳混合条件。

       含气饮料生产线 三合一灌装设备 碳酸饮料灌装机，饮料混合罐和三合一等压灌装机离开的距离越短越好，可尽量减少成品物料的回温。混合罐与灌装机液缸通过管道连接，并且管道外壁会设计有保温层。液缸内部安装有液位检测仪，当低液位时，液缸内部释放一定的压力，使混合罐内部压力高于液缸内部压力，成品物料在压力差作用下进入流入到等压液缸内部。当高液位时，则进气操作，液缸内部压力增高，混合罐内部压力与液缸内部压力达到平衡，不进行物料的传输。液缸上也安装有压力检测仪，开机前会提前好压力值，低于或高于压力值，会自动进行进气和排气，以保证三合一等压灌装机正常运行。无论是玻璃瓶还是塑料瓶，采用的都是三合一灌装作业，进行冲洗、等压灌装和封盖。先是采用高压喷洗头，对空瓶内部冲洗纯净水，冲去瓶内内部与空气接触产生的风尘颗粒。紧接着进行等压灌装，瓶口与灌装阀的密封垫圈紧密接触后，进行对瓶内充气，当瓶内压力与液缸内部压力保持一致时，等压灌装阀门自动打开，液缸中的二氧化碳汽水物料沿着瓶壁慢慢流经到瓶底，主要避免灌装过程中产生泡沫，这也是生产汽水的核心问题，所以同样灌装头数情况下，灌装汽水要比灌装普通不含气饮料，如纯净水、果汁饮料等速度都会慢一点。灌装到指定液位，瓶口离开灌装阀之前，会排出瓶口处的气体，以免因压力差，瓶内液体喷出。紧接着瓶口离开灌装阀，进入到下一道封盖作业。

       含气饮料生产线 三合一灌装设备 碳酸饮料灌装机，温瓶机主要用于成品含气饮料的升温，喷淋加热的方式，升温到30度左右。如果不升温，瓶子表面遇到热空气会形成水珠，容易打湿包装箱。普遍采用膜包机，这里也可以不用配置温瓶机，节省设备投资成本。现在普遍采用激光喷码机，喷印当前生产日期，相对比油墨喷码机，虽然价格偏高，但设备耗材低，使用寿命长，喷印的效果也好一点。紧接着贴上标签，采用膜包装，24瓶/包或12瓶/包。