pe膜热收缩包装机用于包装瓶装饮用水、饮料、玻璃瓶啤酒、易拉罐饮料等，普遍包装成12瓶/包、24瓶/包。全自动热收缩膜包装机位于饮料灌装生产线的末端位置，瓶子由输送链板送进来，在包装机的前段可以安装设计一段缓冲输送链，使运行更加的稳定、可靠，缓冲输送上堆积的瓶子多一些，就会降低倒瓶的可能性。如果是方瓶或异型瓶，在输送线上可以增加一套自动分瓶装置，使瓶子整理到正确的方向，否则会出现严重的堵瓶现象。

       pe膜热收缩包装机，全自动L型膜包机产量可达每分钟8-10包，这款机器也是常用于10000瓶/时左右的矿泉水灌装生产线中，实现自动理瓶、自动包装、自动收缩，成品的两端会形成两个圆形的口，所以行业中也称之为袖口式热缩膜包装机。采用的是上下两卷膜，依靠封刀产生的热量，使上下膜重叠的位置形成封边，而且能达到一定的撕裂力度，也就是所谓的封边牢固度，这样才能形成一个结实的外包装。

       pe膜热收缩包装机的尺寸和pe膜的规格都是根据瓶子包装尺寸来定的，瓶子底部设计的形状，也决定了在输送线上的稳定程度。尤其是两端输送线对接的地方，输送线的速度需要调整到一致，否则在过渡的地方容易发生倒瓶现象。对于瓶型更换，膜包机是需要微调整的，大概需要花费15分钟左右的时间。根据产品的包装尺寸和瓶子的高度，来调整输送线的宽度和压瓶装置的高低。在输送线的进瓶端和包装位置处的压包装置都是需要调整的。

       pe膜热收缩包装机主要包括缓冲输送、自动包装机头、推包机构、高温收缩炉、冷却装置、无动力滚筒输送组成。整机主要依靠光电检测开关和PLC进行控制，通过光电不断检测瓶子的信号，发送给PLC，按照PLC内部设定的程序，执行一系列的指令，使膜包机自动运行。机器的结构需要设计的合理化，PLC程序也要设计的合理化。当输送线的瓶子堆满后，压瓶装置会立即向下动作，压住瓶子不让继续前行，紧接着挡瓶杆会立即释放，位于挡瓶杆和压瓶装置之间的瓶子向包装机头方向移动，由推瓶机构，将整理好的瓶子推至封刀机构的下方，由压包装置将瓶子压牢，封刀机构向下移动，形成封边，完成pe膜裹附的动作，循环动作后，后一包会将前一包推移至高温收缩炉内部，在高温环境下自动热收缩。成品包装物两边圆口大小的一致性，以及包装的松紧程度，都是用来检验包装的效果。

       pe膜热收缩包装机，高温收缩炉和热切封刀的温度都是可以独立控制的，根据pe膜的厚度和包装物的尺寸进行调节。别看是普普通通的收缩炉，内部讲究的是热传动学，需要将包装物的6个面都要受热均匀，就要考虑到内部加热管道的排放位置，以及排风的机构，热循环需要设计的合理，否则6个面的受热程度会有所不同，达不到所想要的包装效果。