塑料瓶含气饮料生产线 汽水自动灌装设备 啤酒等压灌装机用于生产200ml、500ml等容量的含有二氧化碳气体的饮料，如雪碧、可口可乐、鸡尾酒等。制作含气饮料需要一条完整的灌装流水线，包括纯净水设备，化糖、配料、冷却、二氧化碳混合系统，三合一灌装系统，喷码机，人工装框。根据生产速度来划分，我们的含气饮料生产线分为以下几个档次：小型分体式2000瓶/时，4000瓶/时，7000瓶/时，10000瓶/时-36000瓶/时。

       塑料瓶含气饮料生产线 汽水自动灌装设备 啤酒等压灌装机，如果是PET塑料瓶装的，还需要配置全自动吹瓶机，通过风道，将吹制吹来的瓶子送入到三合一等压灌装设备中。如果是玻璃瓶装的，那就直接采用输送链板进瓶就可以了，直接买现成的玻璃瓶，不过要考虑到玻璃瓶的回收问题，如果每小时的生产量大，还需要配置一套全自动的回收玻璃瓶清洗、消毒设备，人工处理太麻烦。

       塑料瓶含气饮料生产线 汽水自动灌装设备 啤酒等压灌装机，成品纯净水有两个用处，配料和空瓶的冲洗。接下来我们讲解一下配料过程，主要设备含有高剪切化糖锅、糖浆过滤器、配料罐、冷水机、板式换热器、真空脱气罐、二氧化碳混合罐。高剪切型化糖锅电机转速快，在高温环境下，融糖速度快，可将白砂糖融化的更加细腻，口感也会更加好一点。配料过程采用冷调配，无需对物料进行加热，按比例添加纯净水、糖浆、香精等辅料，除了二氧化碳气体，其余成分物料都到位，需要配置两台配料罐，一台配料，一台用于成品料的输送，可保证整条流水线的正常连续运行。

       塑料瓶含气饮料生产线 汽水自动灌装设备 啤酒等压灌装机，物料的冷却主要依靠冷水机和板式换热器来进行的。通过热交换的原理，将物料温度从35度降低到接近0度左右，紧接着进行脱氧和二氧化碳混合。饮料混合罐做成双层保温罐，避免汽水温度回升。通过高压泵将物料打到混合罐中，经过雾化装置使成品物料形成雾状，再加上混合罐中备有高压，二氧化碳就可很好的融入到物料内部，也就是所谓的高倍汽水。高倍饮料混合机与三合一等压灌装机尽可能的挨着，连接管道采用保温处理，物料在流动过程中温度会有所回升。

       塑料瓶含气饮料生产线 汽水自动灌装设备 啤酒等压灌装机，我来讲一下灌装阀的工作过程，玻璃瓶口与灌装阀密封垫圈紧密接触，拨叉被触碰后，放气阀被打开，瓶内开始进二氧化碳，瓶内达到一定压力，与液缸内部压力一致时，灌装阀口被自动打开，液缸内部的汽水开始自流到玻璃瓶内部，沿着瓶壁慢慢往下流，主要是不能形成泡沫，这里边有个小型伞状机构，控制液体沿着瓶壁流下。当汽水到达回气管位置时，在压差平衡作用下，自动停止灌装。到达一定位置后，拨叉再次被触动，关闭进气口，灌装阀自动关闭。在瓶口与灌装阀脱离前，需要对瓶口进行泄压放气，以免瓶口脱离的一瞬间瓶内汽水喷出。

       塑料瓶含气饮料生产线 汽水自动灌装设备 啤酒等压灌装机，接下去就是整条汽水灌装流水线的包装段了，在温度环境高的车间内，封口后的玻璃瓶身马上会起一层雾水，如果需要贴标或纸箱包装，必须配置一套温瓶系统，将玻璃瓶内的物料温度从3度上升到25度左右，再通过强力吹干机将瓶身表面吹干，方便喷码、贴标、包装。