矿泉水瓶装纯净水生产线 山泉水自动灌装设备，矿泉水的生产主要采用超滤或者纳滤技术，采用筛分的分离原理，过滤精度可达0.005-0.01um。超滤膜的组建形式可定制，可适用不同的源水水质，以达到过滤的效果。前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，罐体采用304不锈钢制造，上下封头与圆柱形罐体之间采用包边焊接技术，焊缝平整，内外都可以焊接到位，采用抛光处理，在高压力作用下也不会出现漏水的现象。

       矿泉水瓶装纯净水生产线 山泉水自动灌装设备是包装生产小瓶装水350ml、500ml、1L、1.5L和大瓶装水4L、7L等容量的饮用水，如市面上的农夫山泉、恒大冰泉、爱夸、百岁山等知名瓶装水。瓶装型山泉水生产流水线主要由以下几部分组成：水处理设备，也就是山泉水的过滤、净化系统，全自动吹瓶设备、三合一常压灌装设备、喷码设备、贴标设备、包装设备，这是一条完整的流水线，看似一瓶普通的瓶装山泉水，需要严格制定合理的水处理工艺，选择与每小时生产产量相匹配的山泉水灌装生产线设备。

       矿泉水瓶装纯净水生产线 山泉水自动灌装设备，全自动吹瓶系统在整条流水线暂居很重要的位置，用来将加热后瓶胚在空瓶模具中吹瓶成型，制作成瓶子。农夫山泉的瓶子克重约为18克，瓶子的质量取决于瓶子模具的加工精度，以及瓶子自身的设计工艺，瓶身是否设计有加强筋。同等容量的瓶子，克重数越高，瓶壁的厚度就越厚。如今自动化程度也非常高，可将吹瓶机的出口直接连接风道，吹出来的瓶子直接进入到山泉水三合一灌装机中。

       矿泉水瓶装纯净水生产线 山泉水自动灌装设备，按照全自动化的配置，吹瓶机可与常压三合一灌装机直接通过风道连接，吹出来的空瓶直接进入风道，在风力吹动下依次进入三合一灌装机，对空瓶依次进行冲洗、灌装、旋盖。冲洗用水为成品矿泉水，利用高压喷射头对瓶子的内部和外部进行冲洗，主要去除空瓶内部的小颗粒杂质。纯净水、矿泉水都属于不含气，且粘性小的液体，属于常压灌装，灌装机液缸处于常开式，灌装过程中依靠液体自身重力流入瓶子内部，完成灌装。提醒一下，350ml、500ml、1L、1.5L等不同容量的瓶子可在一台三合一灌装机上完成，只要保证瓶口规格直径一样。在封盖前，盖子需要消毒，建议采用在线式的瓶盖消毒机，其处理过程如下：人工将盖子倒入上盖机的盖仓，由上盖机整理好盖子后依次进入在线式瓶盖消毒轨道，依次进行消毒水冲洗、循环水冲洗、纯水冲洗、再吹干，紧接着随滑道进入三合一灌装设备内的旋盖机构进行封盖作业。封盖和拧瓶盖的原理是一样的，由旋盖头抓住盖子，和瓶子对中后，慢慢旋紧瓶盖。

       矿泉水瓶装纯净水生产线 山泉水自动灌装设备，尤其是产量大的矿泉水生产线，需要配置多排缓冲输送，这样矿泉水生产流水线运行更加顺畅，换标签和PE膜都无需停机操作。正常运行时候，缓冲线上不会积压瓶子，一旦标签用完，添加标签时，需要几分钟的操作时间，封口后出来的瓶子可在输送线上缓冲，等更换完成后，又可正常运行了。缓冲输送链的面积可根据瓶装矿泉水每小时的生产速度和换标签所需时间计算出来。全自动热收缩膜包装机本身自带缓冲输送，不过大产量的生产线，前段还得多配置一些多排缓冲输送。如果是方瓶，在进入分瓶板之前，需要配置一套全自动分瓶器，自带独立的PLC控制系统。瓶子按照规定的排和列整理好后，自带切膜，缩膜。出来就是9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。

       矿泉水瓶装纯净水生产线 山泉水自动灌装设备，全自动套标机是将一卷卷的标签切成每一个标签套在瓶子身上，通过光电检测来驱动标签往瓶口方向移动，当检测到标签之间的透明区域时，立即切标，标签会落到瓶身，再由不断旋转的刷子将标签刷到瓶身指定位置，完成套标作业。紧接着，进入到高温蒸汽炉，标签受热后紧紧收紧，裹附在瓶身表面，完成缩标。蒸汽发生器会不断提供蒸汽。