黄桃果汁饮料自动灌装机 85度热灌装饮料生产线，我们也是需要根据整条果汁饮料生产线的灌装速度来选配设备的，按照500ml瓶子作为基准，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时---36000瓶/时。很多果园是这样操作的，一部分成熟水果直接销售到市场，另外一部分水果制作成果酱直接销售，或再由果浆和纯净水勾兑，制作成瓶装饮料。尤其是*的原果汁饮料，深受消费者的喜爱，属于高端饮品，原果汁饮料的市场是非常可观的，有益于大众身体健康。

       黄桃果汁饮料自动灌装机 85度热灌装饮料生产线适用于灌装生产550ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料，如黄桃汁饮料、葡萄汁饮料、沙棘汁饮料等。瓶装型果汁饮料生产线主要由纯净水系统，原果取汁设备、配料、过滤、均质、真空脱氧、高温杀菌设备，果汁饮料灌装、封盖系统，封盖后的成品二次杀菌系统，标签设备，在瓶身喷印当前生产日期的机器，包装设备。

       果汁饮料的调配线相对原果处理要简单一点，主要配置化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、UHT杀菌机、保温罐。设备之间的管道和CIP全自动清洗管道在出厂前都会根据图纸提前规划好，到现场后再进行焊接作业。全自动CIP管道清洗设备在每天生产完成后自行工作，清洗所有与物料接触的部分，有碱罐、酸罐、清水罐，根据当地气候温度以及果汁物料的类型，设计清洗工艺流程，一键启动，自动将每一个要清洗的设备都清洗干净。包括与果汁饮料接触的灌装机液缸和灌装阀等，都是需要清洗干净的，以便滋生细菌，影响次日的生产。

       黄桃果汁饮料自动灌装机 85度热灌装饮料生产线，纯净水净化系统，也就是RO水处理设备，利用纯净水调配出来的饮料口感要好一点，其常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。制作纯净水的原水水质要求不是很高，普通地下水、家用自来水、湖泊水、水库里面的水都可以作为制作纯净水的源水，只是针对源水电导率的高低，选用一级或二级反渗透装置。

       塑料瓶装采用卡瓶口方式进行空瓶的传递，玻璃瓶装采用托底传递。采用微负压灌装方式，瓶口与灌装阀下方密封垫圈紧密接触后，依靠向上的顶力顶开灌装阀口，在液缸内部的果汁饮料依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，同时灌装阀上的回流管道也在不断的抽气，这样灌装过程中瓶子内部的排气要更快一点，相对应的灌装速度也要更快一点，这就是微负压带来的好处。这套回流系统自带抽真空系统，物料灌满时，所有留下来的果汁饮料将被抽吸到回流罐中，在瓶口脱离灌装阀口的一瞬间，瓶口部分的果汁物料也会被抽吸掉，留有一定的灌装液位，被抽吸到回流罐中的果汁饮料将被打回到前段的杀菌机再次杀菌，再次灌装，这样就能保证果汁物料灌装温度在所设定温度了。如果是玻璃瓶果汁饮料灌装机，在冲洗瓶子的时候需要采用温水预冲洗，以免灌装温度高而产生爆瓶现象，可配置加热系统，将纯水进行加热后再冲洗瓶子。

       黄桃果汁饮料自动灌装机 85度热灌装饮料生产线，封口后的瓶装饮料先是进入到喷淋杀菌段进行冷却，采用75度30分钟左右的杀菌时间，以达到二次杀菌的目的。紧接着再进行冷却，果汁饮料不能长时间处于高温状态，会影响饮料的口感和颜色，杀菌后立即再冷却，我们也称之为喷淋杀菌冷却设备。如果是玻璃瓶装的需要分段冷却，就是温度慢慢冷下来，直接冷水喷淋，会发生爆瓶现象。主要目的就是保证饮料的后期保质期。

       配置吹干机将瓶子表面吹干，否则不干胶贴标后，标签容易掉落，也会打湿包装纸箱。激光打码机在瓶子表面刻印当前生产日期。全自动贴标机采用不干胶卷筒贴标纸，饮料瓶经过的时候，采用滚贴的方式进行贴标作业，不干胶标签清洁卫生、不发生、贴上后美观、非常牢固、不会掉落。

       黄桃果汁饮料自动灌装机 85度热灌装饮料生产线，全自动袖口式矿泉水包装机是一款采用国际先进技术制作的自动化袖口式包装机，针对单个物体，有底托或无托底产品而设计，此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型，无需人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用，使物品达到*的包装效果。 采用蜗轮蜗杆减速机，进料输送与送膜时平稳无抖动；采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀； 模块式设计，更换不同瓶形，亦能瞬间完成；进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式；收缩机采用进口双运风电机，使炉腔内热风散布均匀，收缩后效果更加美观。