碳酸饮料生产线老汽水设备 二氧化碳自动加气设备根据饮料配方，也就是成品物料的成分组成，分为可口可乐型含气饮料，内部主要由糖浆、水、二氧化碳组合而成，还有就是果汁型的汽水饮料，内部含有鲜果汁成分。如果含有果汁成分，在配料后需要进行杀菌处理，然后再冷却混合，以保证成品汽水饮料的保质期。其实，汽水生产线的每一组成部分对成品饮料都有着极大的影响。就拿配料用的水来说，从口感佳的角度来讲，我们需要用纯净水来进行勾兑，成品饮料的口感会好很多。我公司也可以为广大用户提供碳酸饮料配方，相关辅料添加剂等。需要配置设备的用户，您得先确定好瓶型容量、每小时的生产速度、以及包装方式等等。按照500ml容量的瓶子来计算，有小型1500瓶/时、3000瓶/时、5000瓶/时、8000瓶/时、10000瓶/时---30000瓶/时。

       碳酸饮料生产线老汽水设备 二氧化碳自动加气设备，制作碳酸饮料主要是控制控制好饮料内部的含气量，也就是含有的二氧化碳成分越多，喝起来的口感越爽快，特别是在夏天饮用。碳酸饮料主要成分就是白砂糖、水、二氧化碳。控制好碳酸饮料含气量的关键技术在于降低物料的温度、增加混合压力、减少物料的含氧量。现在国内的塑料瓶装碳酸饮料主要被可口可乐、雪碧、芬达等占有市场，在国内办厂的用户，普遍考虑上玻璃瓶装碳酸饮料。那么我来讲一讲一条完整的玻璃瓶装碳酸饮料生产线都包括哪些设备，主要包括纯净水制作系统、回收玻璃瓶消毒、清洗系统、灌装封盖系统、温瓶系统、强力吹干系统、喷码系统、塑料装框。

       碳酸饮料生产线老汽水设备 二氧化碳自动加气设备，饮料混合机与三合一等压灌装机靠的越近越好，否则混有二氧化碳气体的物料在管道流动过程中也会升温，之间的连接管道需要裹保温棉，这样物料就不会升温，也达到了灌装的温度要求，否则灌装过程中，容易翻浆，出现灌不满现象。三合一等压灌装机拥有冲洗、灌装、压盖的功能。灌装汽水主要看使用的灌装阀好不好，主要的难点也就在这，所谓的等压灌装，就是先对瓶子内部冲二氧化碳，当瓶内的气体压力和液缸中的压力保持一致时，灌装阀口被自动打开，汽水流经灌装阀进入到空瓶内部。汽水必须沿着瓶壁慢慢往下流，直接冲击平底会激出很多的泡沫，也会产生灌不满的现象。灌装到指定液位时，停止对瓶内充气，自动关闭灌装阀，在脱离灌装阀之前，会对瓶口的压力进行释放，否则汽水会喷出。我们可以做到易拉环盖和皇冠盖通用，配置两台封口设备。密封性好的还属皇冠盖。

       碳酸饮料生产线老汽水设备 二氧化碳自动加气设备，汽水灌装机与二氧化碳混合机的距离越近越好，连接管道采用保温棉裹包，以免汽水温度回升。灌装汽水的前提条件是，温度要低，内部的含氧量要低，混合压力要高，灌装温度一般控制在3-5度，灌装的速度不能过快。一样头数的灌装机，灌装矿泉水远远要比灌装含气饮料要快，得保证灌装过程不翻浆。

       碳酸饮料生产线老汽水设备 二氧化碳自动加气设备，灌装温度普遍为0-3度，在正常空气环境下，因温度差，瓶壁表面预热后，会出现一层雾水，我们也称之为“出汗”，如果采用不干胶贴标和纸箱包装，就需要除去瓶子表面的水分，否则贴标后的标签会掉落，纸箱也会被打湿。在用户厂地及资金充足的情况下，可配置一台温瓶机，外形类似小隧道，瓶子在输送链上慢慢的前进，上面的喷淋头会不断喷出热水，20分钟左右的时间，瓶内物料的温度会慢慢升温到常温，再配合吹干机，可将瓶子表面和底部都吹干。如果是玻璃瓶，温瓶机需要分段加热，否则会因温度差过大，导致爆瓶现象。有人会说，不配置温瓶机，直接吹干可以吗，实验告诉我们，吹干后，因温度差，瓶子表面还是会出现雾水。要想吹干表面，必须要配置温瓶机。如果后段采用的是套标和PE膜包装，瓶子表面有水也不会影响太大，可以考虑不配置温瓶机。

       全自动套标机适用不同容量瓶子的套标，只需更换套筒模具，更换十分方便。根据标签在瓶身位置，来调整定位皮带轮的高低，以定位标签。光电检测元件实时监控输送线上过来的瓶子，控制驱动器的运行。标签之间有透明区域，一旦检测到，刀盘动作，完成切标、套标，利用橡胶刷将标签刷到瓶身指定位置，紧接着进入到蒸汽收缩炉进行高温热收缩，使标签紧紧地贴附在瓶子表面。

       碳酸饮料生产线老汽水设备 二氧化碳自动加气设备，全自动热收缩膜包装机将瓶装纯净水自动整理成预先设置好的排和列，可任意设定，调整起来也十分方便，如12瓶/包、24瓶/包。通过推瓶装置将整理好的瓶装水往高温收缩炉方向推进，自动裹附上PE热收缩膜。普遍采用的为上下两卷膜，封切刀和高温收缩炉的温度可单独控制，以适应不同规格尺寸的PE膜。包装好的成品两边会留有两个袖口状的圆形，便于用户搬运，所以行业中也称之为袖口式膜包机。