果汁玻璃瓶装自动化饮料设备市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包装。果汁饮料分为清汁和浊汁。做清汁饮料相对比浊汁饮料要复杂一点。做清汁需要酶解、澄清、精密过滤技术，饮料工艺相对要复杂一点。现在处于低端市场的果味型调配饮料，不含有果汁成分的饮料，用色素等调出来的饮料已经慢慢淘汰。现在大众的健康意识都有所提高，原果汁饮料越来越受大众的欢迎。像我们近两年有做过的猕猴桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家，也慢慢计划做果汁型的含气饮料了，所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好，市场也会越来越大。

       果汁玻璃瓶装自动化饮料设备适用于灌装生产玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等容器的果汁饮品，现在市面上销售的果汁饮料，都是含有鲜榨果汁成分，和纯净水勾兑，添加一系列的香精等辅料添加剂，鲜果汁成分占到20%-50%之间，也有*的生榨原果汁饮品，不添加任何防腐剂，深受大众喜爱的果汁健康饮品。我们现在主要采用的是热灌装工艺流程，当然还有无菌冷灌装、中温灌装等，热灌装要求所用用PET塑料瓶能耐高温，所用吹瓶机都是高温吹瓶机，要求果汁饮料在灌装前杀菌，灌装封口后有二次杀菌，主要为了生产后的瓶装果汁饮料长期保存不滋生细菌。不同类型的果汁饮料，这里指的是酸性、中性、碱性饮料，其处理的杀菌工艺是有所不同的。所以，针对不同类型的水果，果汁生产工艺是完全不一样的，有一定复杂性的。

       下面对果汁饮料生产流水线的各部分组成设备进行详细的讲解，首先是纯净水净化系统，也就是RO水处理设备，利用纯净水调配出来的饮料口感要好一点，其常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。制作纯净水的原水水质要求不是很高，普通地下水、家用自来水、湖泊水、水库里面的水都可以作为制作纯净水的源水，只是针对源水电导率的高低，选用一级或二级反渗透装置。

       果汁玻璃瓶装自动化饮料设备，塑料瓶装采用卡瓶口方式进行空瓶的传递，玻璃瓶装采用托底传递。采用微负压灌装方式，瓶口与灌装阀下方密封垫圈紧密接触后，依靠向上的顶力顶开灌装阀口，在液缸内部的果汁饮料依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，同时灌装阀上的回流管道也在不断的抽气，这样灌装过程中瓶子内部的排气要更快一点，相对应的灌装速度也要更快一点，这就是微负压带来的好处。这套回流系统自带抽真空系统，物料灌满时，所有留下来的果汁饮料将被抽吸到回流罐中，在瓶口脱离灌装阀口的一瞬间，瓶口部分的果汁物料也会被抽吸掉，留有一定的灌装液位，被抽吸到回流罐中的果汁饮料将被打回到前段的杀菌机再次杀菌，再次灌装，这样就能保证果汁物料灌装温度在所设定温度了。如果是玻璃瓶果汁饮料灌装机，在冲洗瓶子的时候需要采用温水预冲洗，以免灌装温度高而产生爆瓶现象，可配置加热系统，将纯水进行加热后再冲洗瓶子。

       果汁玻璃瓶装自动化饮料设备，封口后的瓶装饮料先是进入到喷淋杀菌段进行冷却，采用75度30分钟左右的杀菌时间，以达到二次杀菌的目的。紧接着再进行冷却，果汁饮料不能长时间处于高温状态，会影响饮料的口感和颜色，杀菌后立即再冷却，我们也称之为喷淋杀菌冷却设备。如果是玻璃瓶装的需要分段冷却，就是温度慢慢冷下来，直接冷水喷淋，会发生爆瓶现象。主要目的就是保证饮料的后期保质期。

       配置吹干机将瓶子表面吹干，否则不干胶贴标后，标签容易掉落，也会打湿包装纸箱。激光打码机在瓶子表面刻印当前生产日期。全自动贴标机采用不干胶卷筒贴标纸，饮料瓶经过的时候，采用滚贴的方式进行贴标作业，不干胶标签清洁卫生、不发生、贴上后美观、非常牢固、不会掉落。

       果汁玻璃瓶装自动化饮料设备的液缸为上下圆形封头，清洗无死角。饮料生产完成后，所有与果汁物料接触的管道以及设备机器，都需要消毒清洗，以免滋生细菌，影响次日的加工生产。CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐，内部带有加热功能，利用进程泵和回程泵，使消毒清洗液体来回的在设备中流动，洗净设备每一个角落。玻璃瓶所采用的盖子由铝制螺旋盖、皇冠盖压盖、易拉环盖、三旋盖等。瓶子在封口前，需要用喷洗装置利用纯净水喷洗瓶口，封口后不会滋生细菌。

       现在饮料都是走的高端路线，普遍采用纸箱包装，外观大气上档次，机器可完成自动开箱、装箱和封箱作业，包装组合有24瓶/箱、48瓶/箱等等，可任意组合。