桶装水高压冲洗流水线设备主要分为12道冲洗工序，分四大区域，热碱液冲洗、二氧化氯消毒液冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗。这四个区域下方都有不锈钢接水槽，区域之间用隔板分开，以免不同成分液体混合。前3个区域下方对应配置有3个回流罐，用于消毒液体循环使用。这3个回流罐底部都是做成半圆球状的，360度无死角，便于洗桶。循环桶内部都安装设计有高低液位控制器，控制隔膜阀的启动与关闭，实现自动补水功能，这部分所用补水为成品矿泉水。每次开机启动后，PLC都会收到是否低液位的信号，一旦液位达到所设定的地位，对应反馈信号的那个循环桶上的隔膜阀就会自动打开，进行补水。当然每个循环桶上都设计有溢流口，桶的底部安装设计有排污口。内部的消毒液体是需要人工控制好计量来添加的。

       桶装水高压冲洗流水线设备，5加仑指的是容积为18.9L，市面上普遍采用5加仑桶，也有采用3加仑桶的。我公司可提供成套桶装水生产流水线，包括源水的过滤净化系统，空桶的消毒、清洗、灌装、封盖和后端的包装设备。特别是山区，有很好的山泉水，甚至好的水源可以达到国家矿泉水标准，我们配置全套桶装水生产系统，可将源水中的颗粒杂质去除掉，将对人体有益的矿物质微量元素保留下来，杀菌后灌装到空桶的内部并封盖好。

       回收空桶需要拔去桶盖，盖子质量好的还可以二次利用，这里讲到的是空桶自动拔盖机，通过光电检测和机械拔盖装置，将空桶去盖。带有自动提桶功能，一旦检测到空桶未完成拔盖，将自动剔除此空桶，以免影响到以下的工序。

       桶装水高压冲洗流水线设备，拔盖机和自动外刷桶机之间需要距离一段缓冲输送的距离，保证整条桶装水生产线的运行流畅性，直线推进式的外刷桶机刷洗效果要好一点，刷洗时间长，先洗涤剂刷洗，再自来水冲洗。还有旋转式的外刷桶机，刷洗的时间相对来说要短一点。内刷洗机很少配置，容易掉刷头毛在里边。如果经济实力允许，可选配全自动内外刷桶一体机，内洗和外洗是同时进行的，而且刷洗过程中，桶口是朝下的，不会出现掉毛现象。如果空桶内部存在青苔，可采用颗粒式内清洗机，设备造价高，但效果*好。

       我们采用的是气动阀和隔膜阀控制的无接触式灌装阀，利用变频高压泵，起初灌装时候是高速运行的，到达所设定的灌装时间后，变频泵开始低速运转，降低灌装速度，以使灌装液位慢慢到达桶口指定位置。通过调节隔膜阀来调节灌装流速，以调整每一桶的灌装液位在同一个平面，在允许误差范围内。我们所生产的大桶矿泉水灌装机采用整板折弯的工艺进行生产，相对比老式的传统灌装机，设备更结实、抗振动能力更强，操作更方便。整机框架采用不锈钢粗方钢拼接而成，下方的回流罐设计成可移动式，方便观察和清洗，并设计合理的排污管道，可使大桶水灌装机不定期的进行清洗。

       桶装水高压冲洗流水线设备的后端设备，也就是灌装封口后的大桶水的后续包装设备，有灯检、自动套标机、蒸汽缩标设备、喷码机、自动套袋机、码垛机。灯检设备依靠发出的白炽灯光，人工肉眼检测空桶内部是否存在杂质，剔除不合格品。有必要配置一台全自动桶口套标机，通过光电检测的原理，自动切标，自动将圆柱筒形的标签落入到桶口处，这里可节省一个人工，一年下来的人工费用可购买一台套标机了，只需人工添加标签，而且标签都是一卷卷的，实际生产中也就只需添加一次。自动套袋机那就更加方便省力了，之前300桶/时以上都选用老式的自动提桶机，再人工套袋，可能需要安排两个人套袋，现在推出全自动套袋机，大大降低了劳动力，它也是卷膜，大桶水在机器内部自动完成封刀切膜，从成本预算来看，卷膜的成本更低一些，包装的效果也更加好看一点。

       如果场地面积足够，推荐使用码垛机，有龙门式码垛机和旋转式码垛机，将套袋后的成品大桶水，码垛成4×4一层，可叠加到3层，层数太高，会压坏下面的大桶水。