五加仑大桶水加工生产设备，空桶材质为PC材质，以往PET材质的空桶已经禁用了。很多山区都由比较不错的矿泉水资源，内部含有矿物质微量元素，时间存放比较久后，在回收空桶的表面会出现一层青苔，用以往老式的毛刷式刷洗已经很难处理掉，人工清洗又比较麻烦。后来我们推出了一款全自动的内高压冲洗机，其高压喷嘴结构是特制的，每个喷嘴由单独一台高压泵供水，压力可调节，其范围可达80-120公斤，以其特殊的喷嘴结构，高压水可喷射到空桶的每一个角落，桶底、桶身、桶口，而且不损伤空桶，可轻松去除掉空桶内部的青苔。以上设备的用户，根据产量，可购置一台半自动或全自动的高压内冲洗机。

       全自动大桶水生产线包括源水过滤净化系统、全自动拔盖机、全自动内外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送链道、大桶矿泉水灌装机、自动上盖机、桶盖消毒设备、成品不锈钢输送链道、灯检设备、全自动桶口套标机、蒸汽缩标机、激光喷码机、全自动套袋机、全自动码垛机。

       五加仑大桶水加工生产设备，市面上标准桶的容量为3加仑、5加仑，PC材质，可回收利用，很多厂家也帮外边代加工，回收回来的空桶有3加仑、5加仑混合在一起的，那么我们可通过重新设计，使大桶水灌装机通用3加仑、5加仑空桶，实际生产中只需更换相应配件即可，操作简单、方便。在进入大桶水灌装机前，回收空桶是需要浸泡刷洗的，将空桶内外，包括底部的污渍清除干净，到大桶水灌装机内部只是对空桶消毒、清洗。自动推桶机构采用电机控制方式，比起气缸式的更加稳定一些。L型的大桶水灌装机是直接进桶，从左右两边戴盖、压盖，再由输送链板输出。整机机架采用不锈钢方钢管焊接而成，外框板采用304不锈钢厚板整体折弯成型，板框强度更高，设备重量增加，大桶水设备的运行稳定性也会更高。消毒冲洗工位下的高压喷射头带提升机构，可将喷洗头深入到空桶内部，高压喷射力由高压泵提供，根据喷射管道的直径和距离，选择相应型号的高压泵，已达到相应的喷洗压力，并且采用旋转式的高压喷洗头，可将空桶内部各个角落都消毒冲洗到位。空桶的上端有压桶装置，上下位置可调节，以便通用3加仑、5加仑大桶。消毒冲洗工位可建议安排如下：3道热碱液、1道滴干、3道二氧化氯、1道滴干、2道循环水、1道滴干、2道成品矿泉水。不同消毒液体的回流槽之间有隔板分开，以避免液体之间混淆。机架下方安装有可移动式的回流罐，液体在进入之前会经过过滤网，过滤空桶内部的杂质，当液体达到一定污染程度时，通过排污管道排到指定位置。

       水来自大自然，与大自然接触就会有微生物、杂质粉尘颗粒、细菌等进入到源水中。我们会根据源水化验结果，分析并配置出一套合理的源水过滤净化设备。矿泉水中含有天然矿物质微量元素，长期饮用有利于身体健康。相对于纯净水系统而言，矿泉水系统更复杂一些，需要尽可能多的保留矿物质微量元素，并且降低有害物质的成分，使达到国家饮用矿泉水标准。

       五加仑大桶水加工生产设备的后端设备，也就是灌装封口后的大桶水的后续包装设备，有灯检、自动套标机、蒸汽缩标设备、喷码机、自动套袋机、码垛机。灯检设备依靠发出的白炽灯光，人工肉眼检测空桶内部是否存在杂质，剔除不合格品。有必要配置一台全自动桶口套标机，通过光电检测的原理，自动切标，自动将圆柱筒形的标签落入到桶口处，这里可节省一个人工，一年下来的人工费用可购买一台套标机了，只需人工添加标签，而且标签都是一卷卷的，实际生产中也就只需添加一次。自动套袋机那就更加方便省力了，之前300桶/时以上都选用老式的自动提桶机，再人工套袋，可能需要安排两个人套袋，现在推出全自动套袋机，大大降低了劳动力，它也是卷膜，大桶水在机器内部自动完成封刀切膜，从成本预算来看，卷膜的成本更低一些，包装的效果也更加好看一点。

       如果场地面积足够，推荐使用码垛机，有龙门式码垛机和旋转式码垛机，将套袋后的成品大桶水，码垛成4×4一层，可叠加到3层，层数太高，会压坏下面的大桶水。

       五加仑大桶水加工生产设备，全自动拔盖机处于整条桶装水灌装生产线的第一道工序，回收后的空桶上带有盖子，需要去除，盖子品质好的话，消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板，整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置，一旦激发接触信号开关，PLC计数一次，计数值达到所设定值时，挡桶气缸动作，阻止别的空桶进入，此时开始拔盖作业，拔盖头与空桶对中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有两根挡桶柱，阻止空桶往上提升，在强拉力作用下，盖子被拔下，并被吹到盖子回收口，完成拔盖工序。