果汁饮料灌装机全自动生产线，浓缩果汁调配出来的果汁饮料，相对比从原果开始处理，其前期的取汁、过滤等复杂的工作可省略了，以后会慢慢深入到原果处理的讲解中去。要想采购一套完整的果汁饮料灌装流水线，需要知道所生产的瓶子的容量，以及每小时生产多少瓶。在这里我们讲一下近期采购的比较多的玻璃瓶装的果汁饮料生产线。一条完整的，全自动的果汁饮料生产线主要包括如下设备：水处理设备、果汁饮料的配料、过滤、均质、脱气、杀菌设备、玻璃瓶三合一热灌装设备、自动上盖机、盖子消毒设备、输送线、倒瓶杀菌设备、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干设备、标签设备、喷码设备、纸箱包装设备、CIP管道清洗系统。

       果汁饮料灌装机全自动生产线，不同种类的水果，其取汁方式也有所不同，苹果、水梨等脆硬的水果，可破碎后榨汁。芒果、黄桃等浆果类水果，可预煮软化后进行打浆取汁。从瓶装饮料外包装来看，分为塑料瓶装、玻璃瓶装、易拉罐装、屋顶盒包装等。现在市面上流行*的纯果汁饮料，大众的健康意识也越来越高了，所以像这种*的纯果汁饮料将是未来饮料发展的趋势。

       果汁三合一热灌装机包括冲洗、热灌装、旋盖三大功能，所采用的的密封垫圈，只要与物料接触的材料都是耐高温的。保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装作业，如85度灌装。与之配套的是一套真空回流系统，灌装过程中一直对瓶内进行抽气，回气速度快，灌装速度也快，我们也可以称之为微负压热灌装。塑料瓶三合一热灌装机的通用型比较强，主要是通过卡瓶口进行传递的，可满足多种规格容量的瓶子灌装，但要保证所有瓶子瓶口规格直径一样。果汁灌装机的操作控制主要通过人机界面，实现人机互动，操作十分方便。电气方面主要采用PLC、变频器进行实时控制。

       果汁饮料灌装机全自动生产线，现在玻璃瓶流行的是三旋盖封盖，也有易拉环盖、皇冠盖等。目前配置的瀑布式的自动上盖机无需自动理盖器，上盖机依靠盖子重力差自动理盖，无反盖现象。封盖后瓶盖内部也是需要杀菌的，会配置一台倒瓶装置，瓶口倒置后，利用蓝莓汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌，保持30秒左右。紧接着进入到喷淋杀菌冷却设备，这里也称之为巴氏杀菌，温度75度左右，保持25-30分钟，完成杀菌作业后，需要立即将果汁物料的温度降低到常温30度左右。果汁物料长期处于高温状态，会影响果汁饮料的颜色和口感，所以需要立即冷却，如果是塑料瓶和易拉罐包装，可直接用冷却水喷淋。如果是玻璃瓶，为了避免爆瓶，需要分段冷却，依次为60度、40度、20度冷却，可任意设定。

       果汁饮料灌装机全自动生产线，激光打码机是在瓶子表面刻印当前生产日期，它有自己单独的一套微型电脑控制，通过电脑面板可随意编辑所需刻印的内容，刻印位置调节起来也十分方便。以往的油墨喷码机，长期不使用会出现喷头堵住的情况，引起很大的不便，后期需要不断的添加油墨，耗材费用也很高。但激光的设备价格略高一点，后期只需给激光器增添二氧化碳，费用很低，充一次可以使用好几年，所以极力推荐激光打码机。

       CIP清洗设备包括热碱罐、酸罐和清洗罐，里边带有加热功能。芒果汁热灌装设备冲洗水采用温水冲洗，尤其是在一些冷的地带，热灌装时不容易爆瓶。灌装过程中会有饮料残留在瓶口螺旋口处，在封盖之前可用冲洗装置用纯净水冲洗干净，再进行压盖。玻璃瓶的材质质量选择好一点的，压盖时的爆瓶滤低，也便于远途的运输。

       果汁饮料灌装机全自动生产线，接下去就是吹干瓶子表面、喷印在瓶子表面喷印当前生产日期，贴上标签，采用PE膜热收缩包装机或纸箱包装机进行打包，12瓶/箱或24瓶/箱。