矿泉水灌装生产线全自动550ml常压灌装，制作山泉水，选择好的山泉水源和厂房的落脚点是十分重要的。山上的泉眼喷出来的泉水，水质都非常好，与大自然接触后，内部还是存在部分的颗粒杂质以及微生物、细菌等。可抽取几瓶水样去相关部门按照矿泉水检测标准检验，分析内部存在的矿物质微量元素的含量，以及有害物质，这也就是所谓的水质报告，根据水质报告来选配相应的水处理设备，主要目的是去除内部的颗粒杂质、微生物、细菌等，保留对人体有益的矿物质微量元素。厂房可建在山脚下，通过管道引水，可以做一个大的蓄水池，存储源水，进行初步的沉淀。

       矿泉水灌装生产线全自动550ml常压灌装适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水，如爱夸、百岁山、恒大冰泉等知名饮用矿泉水。矿泉水生产流水线主要分为如下几部分：水处理设备、自动吹瓶机、空瓶风力输送轨道、三合一常压灌装机、自动上盖机、盖子消毒设备、成品输送系统、灯检、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机等。按照500ml瓶子来计算，按照生产速度来区分，我们提供如下几个档次的矿泉水生产线，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。

       空瓶的制作主要依靠全自动吹瓶机，瓶胚为原材料，瓶胚和瓶盖都是匹对的，一套一套的，可直接采购。瓶子模具采用航空铝材质加工而成，材质细腻，所吹出来的瓶子表面更加光滑，而且模具也轻，特别适用于多种瓶型，需要经常更换瓶型模具。瓶胚在吹瓶机中有一段360度均匀加热的过程，瓶身有一定塑性后，才能进入到吹瓶模具中进行吹瓶作业。吹瓶机的出瓶口可直接连接风力输送通道，空瓶在风力作用下直接进入到纯净水三合一灌装机。

       矿泉水灌装生产线全自动550ml常压灌装，三合一矿泉水灌装设备所采用的的是常压定液位灌装阀，依靠灌装阀内回气管离开瓶口的距离来进行定液位。利用瓶口顶开灌装阀，液缸内的矿泉水依靠自身重力流经灌装阀进入到空瓶内部，一边灌装一边排气。与市面上灌装机不同的是，我们的液缸做成全封闭的，液缸顶部设计有空气呼吸器，用于排气，外面的空气进不去，以达到液缸无菌，更加保证了灌装过程中的卫生安全。其旋盖过程为：先抓盖，再旋盖。自动上盖机负责将盖子理顺好方向，并送入到盖子消毒隧道内部，依次用消毒液、回用水、成品矿泉水进行喷洗，沥干后再进入到旋盖机构，进行旋盖封口。

       矿泉水灌装生产线全自动550ml常压灌装，小链板输送运行起来更加稳定，瓶子上下振动频率小，尤其用在喷码的时候，字体更加清晰。封盖后从三合一灌装机出来，显示经过灯检设备，通过人工肉眼检测瓶装纯净水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。激光打码机是现在普遍采用的，后期耗材低，刻印的生产日期无法去除，消费者更加信赖。

       矿泉水灌装生产线全自动550ml常压灌装的后端包装线，沿着输送线走去，可以看到灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。制作纯净水普遍采用套标和膜包，相对不干胶贴标和纸箱包装，在成本上要省很多。更换瓶型时吹瓶模具需要更换，套标机的下标套筒也是需要更换的，膜包机只需进行微调，无需更换零件。套标主要依靠高温蒸汽收缩标签，膜包机自动包装后，裹附在9瓶、12瓶或24瓶纯净水上的PE膜需要进入高温收缩炉进行热收缩。一个蒸汽发生器，再加一个高温收缩炉，耗电量各自都在23KW左右。套标收缩后，仔细观察，在瓶身表面会有一层水珠，可配置一台强力吹干机，瓶身吹干后再进行膜包作业，以便包装内部有水分，不过在较热的季节中，可蒸发掉一部分，不影响销售。按照以上的配置，可合理的整出一套全自动瓶装纯净水生产设备。

      全自动套标机

      全自动膜包机