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果汁饮料自动灌装生产线
发表于:2020-11-24
果汁饮料自动灌装生产线
物品单位 价格 品牌
148000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2020-11-24
  • 更新日期: 2022-05-02
产品详请
功率 5.5kw
型号 RCGF18-18-6
净重 3500kg
适用范围 果汁饮料
灌装能力 6000瓶/小时
包装 木箱
是否跨境货源
产品用途 果汁饮料
功能 灌装
电压 380V
生产速度 3000kg/h
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100mm
酒损 99.9%

       果汁饮料自动灌装生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆,一部分直接出售,一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料,还分清汁和浑浊汁,清汁饮料的工艺流程相对复杂一些,鲜果取汁后需要酶解澄清,再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后,就可以进行调配了。

       果汁饮料自动灌装生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的玻璃瓶装、PET塑料瓶装果汁饮品,还有易拉罐装、屋顶盒包装等,现在果汁饮料的外包装多种多样,不但讲究鲜果榨汁,无添加剂等健康果汁饮料,还讲究外包装,吸引大众。整条流水线从挑选水果开始做起,剔除腐烂不好的水果,榨汁后进行调配,和纯净水进行勾兑,加入添加剂等辅料,调整饮料的甜度和酸度,成品饮料采用热灌装工艺,封口后进行一系列的包装作业,灌装之前需要均质、脱气、杀菌,灌装封口之后还需要倒瓶杀菌、巴氏喷淋杀菌冷却、吹干瓶子表面,喷印当前生产日期,贴上标签,包装成12瓶/箱、24瓶/箱等,包装形式可任意组合。

       蓝莓果汁饮料生产线,蓝莓原浆、纯净水、辅料按比例调配后,调到适合的糖度和酸度,配置双联过滤设备,将配料中的杂质去除后,经过高压均质机,将果汁饮料细化,避免饮料分成,产生沉淀。再利用真空脱氧机,去除蓝莓汁饮料中产生的泡沫和降低含氧量,再进入到UHT超高温杀菌机,紧接着就可以灌装了。这里边涉及到加热源,建议配置一台蒸汽锅炉,相对电加热要降低很多成本。其中的化糖锅、配料罐、成品保温罐等,都做成三层隔热保温的,加热速度快,热量也损失低,大大降低的生产成本,也保证了生产的安全性。

       果汁饮料自动灌装生产线,三合一热灌装机包括冲洗、热灌装、旋盖三大功能。从吹瓶机出来的瓶子本身是非常洁净的,与人和空气接触后,会有二次污染,内部含有一定的粉尘颗粒,需要用纯净水将瓶子内部和外部冲洗干净。三合一果汁灌装机内部三大功能都为圆盘状,空瓶在360度公转过程中完成冲洗、灌装和旋盖作业。热灌装指的是保证饮料在85度进行灌装,85度为饮料安全温度,在此温度环境下,饮料内部不会滋生细菌,我们也称之为85度灌装。在灌装过程中带有一定的负压,这样灌装过程中排气也快,灌装速度也随之变快。有专门的一套回流系统,灌装满后,剩余的部分会被抽回到回流罐中,再次杀菌处理后又可进行灌装,保证饮料的安全生产。在封盖前,会经过喷洗装置,利用纯净水喷洗掉瓶口螺旋口处的饮料成分,以免在封口后,瓶口滋生细菌。

       果汁饮料自动灌装生产线,制作热灌装的果汁饮料,杀菌工艺非常严格,封口后还需要将瓶子90度倒放,依靠饮料的温度对瓶口内部进行杀菌,紧接着进入到喷淋杀菌冷却设备进行二次杀菌,利用喷嘴将75度热水喷淋在瓶子表面,在喷淋隧道中随输送慢慢移动25-30分钟左右,达到二次杀菌的目的,紧接着喷冷水将饮料温度降低到常温,防止饮料口感及颜色发生变化。接下去就是吹干瓶子表面、喷印在瓶子表面喷印当前生产日期,贴上标签,采用PE膜热收缩包装机或纸箱包装机进行打包,12瓶/箱或24瓶/箱。

       果汁饮料的包装方式普遍采用纸箱包装,低端跑量的饮料也可采用PE膜包装,降低包装材料的成本。纸箱包装还分为一片式的纸箱包装和开箱、装箱、封箱设备,要论包装效果,肯定是一片式纸箱包装设备,其包装粘合采用胶水粘合,不需要另外再采用胶带封装,视觉效果更好一点,但一片式的设备成本会高很多,用户可自行考虑。