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瓶装果汁饮料灌装生产流水线
发表于:2020-11-26
瓶装果汁饮料灌装生产流水线
物品单位 价格 品牌
148000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2020-11-26
  • 更新日期: 2022-11-04
产品详请
功率 5.5kw
型号 RCGF18-18-6
净重 3500kg
适用范围 果汁饮料
灌装能力 6000瓶/小时
包装 木箱
是否跨境货源
产品用途 果汁饮料
功能 灌装
电压 380V
生产速度 3000kg/h
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100mm
酒损 99.9%

       瓶装果汁饮料灌装生产流水线,黄桃、樱桃、芒果、猕猴桃、蓝莓等软果类的水果可采用打浆工艺,冲浪式清洗洗净水果,打浆前进行预热,提高出汁率,去核打浆,浆、汁、核自动分离,分为单道打浆和双道打浆,前面一道为粗打浆,后面一道为细打浆,两道打浆机构内部都含有筛网,其孔径可根据水果的打浆情况进行调节。汁液需立即进行加热钝化酶的活性,否则很容易氧化,发生褐变。浑浊汁处理工艺要简单一点,只做清汁还需酶解澄清过滤。采用胶体磨可将汁液进一步细化,紧接着就可以调配制作成果汁饮料了。

       瓶装果汁饮料灌装生产流水线所加工出来的饮料美滋美味,饮用起来非常爽口、甘甜,长期饮用有益于身体健康。现在果汁饮料的包装类型也很多,有玻璃瓶包装、塑料瓶包装、易拉罐包装等。建议做*的鲜果汁饮料,不添加任何的添加剂,如防腐剂等。蓝莓果汁属于季节性的水果,采摘后需要冷冻保存,在生产的时候,需要提前解冻,再生产加工。加工工艺流程和现在很火的沙棘汁饮料差不多。

       三合一热灌装机可完成瓶子的冲洗、热灌装、封盖。这里的热灌装指的是保证果汁饮料在85度指定温度下进行灌装,这样封盖后的果汁饮料不宜滋生细菌,产生霉变。需要注意的是,在封盖前,需要将残留在瓶口螺旋口的果汁物料冲洗掉,以免滋生细菌。三合一灌装机的温度控制只是一部分,后面还有倒瓶杀菌,将封盖后的瓶子90度倒下来,利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌,杀菌时间15-30s。然后进入喷淋杀菌冷却设备,对封盖后的果汁饮料再次杀菌,温度控制在80度左右,时间大约25分钟,杀菌后立即冷却,果汁饮料长时间处于高温状态,会影响口感,营养成分会缺失。以上这几道工艺严格控制好后,果汁饮料的口感及保质期会有所保证。后续的包装也就和瓶装水工序一样,吹干、喷码、贴标、纸箱包装。

       瓶装果汁饮料灌装生产流水线,水果经过一系列的设备取汁后,接下来就是成品饮料调制了,就像去奶茶店喝杯奶茶一样。需要配置全套配料、过滤、杀菌系统。加热方式建议选用蒸汽加热,相对比电加热,成本会降低很多。化糖锅、配料罐、杀菌机都是需要用到蒸汽进行加热的。其饮料制作工艺主要包含化糖、配料、双联过滤、脱气、均质、杀菌。CIP自动清洗设备可在每天生产完成后运行,所有与物料接触的管道及设备都是需要进行消毒清洗的,以免滋生细菌。

       CIP清洗设备包括热碱罐、酸罐和清洗罐,里边带有加热功能。芒果汁热灌装设备冲洗水采用温水冲洗,尤其是在一些冷的地带,热灌装时不容易爆瓶。灌装过程中会有饮料残留在瓶口螺旋口处,在封盖之前可用冲洗装置用纯净水冲洗干净,再进行压盖。玻璃瓶的材质质量选择好一点的,压盖时的爆瓶滤低,也便于远途的运输。

       瓶装果汁饮料灌装生产流水线,在选择吹瓶机时需要注意,制作的瓶子为耐高温瓶,与普通吹瓶机不同的是,模具需要配置一套模温机,在吹瓶过程中需要给模具进行加热,使瓶子结晶,耐高温可达90度左右。在线式盖子消毒机用于盖子的消毒、冲洗、风干,由消毒液回流罐,通过水泵不断打循环给盖子进行消毒,喷嘴口的方向指向旋盖机构,在喷射力的作用下,盖子依次往前推进,可将盖子清洗的非常干净,依次进入到盖子滑道,等待旋盖。

       瓶盖倒瓶杀菌完成后,紧接着就进入喷淋杀菌冷却设备中,对成品继续杀菌冷却,采用的是巴氏杀菌方式,杀菌温度75-85度左右,保持20-30分钟左右,主要是保证成品的保质期。但是,成品果汁饮料长时间处于高温状态,会影响果汁的营养成分,包括果汁的颜色和口味都会受到影响,所以我们杀菌后需要立即采用冷却,将果汁饮料的温度降低到常温。由于考虑到玻璃瓶,直接用冷水喷射会爆瓶,所以冷却区是分段的,温度由高慢慢降低,完成冷却工序。