含气饮料灌装生产线玻璃瓶全套设备，我公司可提供制作碳酸饮料的整条生产流水线设备，有玻璃瓶装、PET塑料瓶装、易拉罐装的。那么，整条全自动碳酸饮料生产线包括如下主要设备：水处理设备、化糖锅、配料罐、双联过滤器、冷水机、板式换热器、饮料混合机、二氧化碳过滤器、三合一冲洗、等压灌装、封口设备、温瓶机、强力吹干机、喷码机、套标机或贴标机、PE膜热收缩包装机或纸箱包装机、胶带封箱机等。加热方式推荐采用蒸汽，可自备一套蒸汽锅炉。

       碳酸饮料灌装机从总体结构角度来说，主要分为三大部分，也就是冲洗、灌装、封盖，和各大三合一灌装机结构都大致相同，如纯净水灌装机、果汁饮料灌装机，他们主要的区别在于灌装部分，而碳酸饮料所采用的灌装结构原理为等压灌装，其余两部分都大致相同，下面会对等压灌装结构原理做详细的讲解。为了满足各大用户，我公司推出了从小产量到大产量等不同型号规格的碳酸饮料灌装设备，以500ml容量瓶子为依据，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       含气饮料灌装生产线玻璃瓶全套设备，纯净水制水系统，也就是你们所说的制水设备，这里为何要讲纯净水，因为纯净水调配出来的物料口感要好一点。纯净水净化设备包括：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。在这里需要注意的是，有些小厂家为了把生意做下来，降低设备的配置，这样设备价格也会便宜点，给客户配置的中空超滤设备，最终出来的不是纯净水。反正客户记住一点，RO反渗透出来的就是纯净水。

       含气饮料灌装生产线玻璃瓶全套设备，含气饮料等压灌装过程如下：瓶口先与灌装阀下的密封圈紧密接触，不能漏气，灌装阀上的拨叉将进气口打开，对瓶子内部充气，当瓶子内部的气压达到与液缸的压力一致时，灌装阀口被顶开，液缸中的含气饮料自流到瓶子内部，仔细观察，灌装阀的回气管口上有一伞装的分流装置，含气饮料流经此装置，沿着瓶壁慢慢往下流，这样减少物料与瓶子的冲击，不会产生泡沫。旋转到一定位置时，物料灌装到回气管位置，因瓶口气体无法排出，达到一定的正压力值，液缸中的含气饮料无法继续往下流，此时灌装停止，紧接着拨叉关闭进气口，灌装阀关闭，在瓶口灌装阀之前，有益泄压装置被触动，将瓶口压力释放，否则在离开瓶口一瞬间，含气饮料会喷出瓶口，导致灌装不满的现象。

       接下来我们讲解一下配料过程，主要设备含有高剪切化糖锅、糖浆过滤器、配料罐、冷水机、板式换热器、真空脱气罐、二氧化碳混合罐。高剪切型化糖锅电机转速快，在高温环境下，融糖速度快，可将白砂糖融化的更加细腻，口感也会更加好一点。配料过程采用冷调配，无需对物料进行加热，按比例添加纯净水、糖浆、香精等辅料，除了二氧化碳气体，其余成分物料都到位，需要配置两台配料罐，一台配料，一台用于成品料的输送，可保证整条流水线的正常连续运行。

       含气饮料灌装生产线玻璃瓶全套设备，饮料混合机和三合一等压灌装机紧挨着，距离不能太远，混合罐内的压力比等压液缸内部压力大到0.5mpa，在压差作用下，碳酸饮料自动进入到等压液缸。距离太远，碳酸饮料在管道流动过程中，会慢慢升温，影响灌装效果。灌装温度一般控制在3-5℃，这样可降低翻浆的风险。所以混合罐到灌装机之间的管道，也是做成保温处理的，裹上保温棉。等压灌装原理是液缸和空瓶内部的压力一致，碳酸饮料沿着瓶壁慢慢流入到瓶底，流速也不会太快，再加上冷灌装，这样就不会出现翻浆现象。所谓翻浆，就是瓶内短时间内出现大量的泡沫，而导致灌装液位不准确，灌不满现象。