瓶装水自动灌装设备三合一常压高速定液位是指将过滤净化后的成品饮用矿泉水灌装到瓶子内部，并封上盖子的机器，它是整条全自动矿泉水流水线中的其中一个设备，不过也是主要核心设备。矿泉水可以来自地下水、山泉水、湖泊水等等，我们需要根据水质报告，配置一套完整的、合理的过滤净化，水处理设备，就可以生产出符合国家矿泉水标准的瓶装饮用水。

       不是所有的水都可以制作成天然矿泉水的，水源内部必须含有天然矿物质微量元素，并且含量达到国家矿泉水界限标准，才能称之为天然矿泉水。普通自来水只能做出纯净水。有的矿物质元素含量未达到国家界限标准，也可定义为天然饮用水，像农夫山泉。矿泉水属于高端水，在市面上的售价也比较高，长期饮用对人体有益。矿泉水会成为一种趋势，大众的消费水平越来越高，对纯净水和矿泉水的专业知识也会越来越清晰，从长远考虑还是走高端矿泉水市场好，做纯净水主要靠的是量。

       瓶装水自动灌装设备三合一常压高速定液位，全自动一出六高速吹瓶机，通过不断地技术更新，全伺服驱动技术，产量可达9000瓶/时，拥有创新直线式吹瓶结构，吹瓶速度非常快、稳定，可24小时连续稳定运行，在用电耗能方面，采用恒温控制系统，能耗减少25%以上。

       矿泉水三合一灌装设备，瓶子在三大机构之间的传动主要依靠中间拨轮，我们的灌装液缸也有很大的一个优点，做成密封状态的，顶部安装有空气呼吸器，空气只能排出，外边的空气则无法吸入，这样生产更加卫生安全。液缸的下方，360度均匀分布了常压灌装阀，依靠瓶口顶开灌装阀，液缸内部的成品矿泉水依靠重力流经灌装阀进入到空瓶内部，所以我们称之为常压式灌装阀。空瓶内部的气体则由灌装阀内的回气管排出，再由呼吸器排出。回气管的离开瓶口的位置则决定了灌装液位，回气管的上下位置可自由调节，非常的方便。瓶口顶块沿着导向杆上下移动，采用易格斯套筒，上下移动阻力小，运行更加的顺畅。易损件主要为灌装阀下方的密封垫圈，随着时间会慢慢老化，更换一套的成本也非常低，安装也十分的方便简单。

       封盖前盖子需要杀菌，盖子由自动上盖机送出，我们采用的是瀑布式的自动上盖机，替代了以往的风力式和链条式的上盖机，瀑布式的不会产生反盖现象，设备稳定可靠。盖子的杀菌采用在线隧道式杀菌，盖子依次进入到杀菌隧道，采用消毒液、循环水、成品用水的顺序依次冲洗，吹干后进入到旋盖机构进行封盖作业。要想降低设备投资成本，也可以配置一台冰箱外形的瓶盖消毒柜，双开门的，不过会与工作人员二次接触，会有一定的污染。

       瓶装水自动灌装设备三合一常压高速定液位，封盖后的瓶装纯净水有输送链板输出，还需要经过以下几道工序，依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。灯检设备安装在输送链板的上方，发出白光，通过人工肉眼检测瓶装水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。在套标和喷码之前，需要采用强力吹干机将瓶身吹干。现在主流的为激光喷码机，虽然设备造价高一点，但后期耗材低，使用寿命长，激光刻印的效果要好一点。

       全自动套标机是将卷标切成一段段的标签套在瓶身表面，利用高温蒸汽进行热收缩，紧紧地贴附在瓶子表面。依靠光电检测来控制驱动装置动作，实现送标、切标动作，由皮带轮进行标签定位，由刷子将标签刷到指定位置处。双驱动的送标精度更高一点，切标也就更准确一点。

       全自动袖口式矿泉水包装机是一款采用国际先进技术制作的自动化袖口式包装机，针对单个物体，有底托或无托底产品而设计，此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型，无需人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用，使物品达到*的包装效果。 采用蜗轮蜗杆减速机，进料输送与送膜时平稳无抖动；采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀； 模块式设计，更换不同瓶形，亦能瞬间完成；进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式；收缩机采用进口双运风电机，使炉腔内热风散布均匀，收缩后效果更加美观。