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玻璃瓶果汁饮料灌装机85度微负压三合一热灌装
发表于:2021-01-22
玻璃瓶果汁饮料灌装机85度微负压三合一热灌装
物品单位 价格 品牌
118000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-01-22
  • 更新日期: 2022-05-02
产品详请
灌装量 500-1500ml
自动化程度 全自动
功率 4.2kw
型号 RCGF12-12-6
适用瓶径 Φ50~Φ90mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 12
物料类型 液体
生产能力 4000罐/分钟
适用瓶高 150~310mm
适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       玻璃瓶果汁饮料灌装机主要用于将配料、杀菌后的成品果汁饮料灌装到空瓶内部,并封上盖子。整机集空瓶冲洗、热灌装、旋盖于一体,与热灌装配合工作的是一套全自动真空回流系统,灌装过程中溢出来的果汁饮料全部抽吸到回流罐中,再由饮料泵打回到灌装前段的UHT超高温杀菌机中再次杀菌,再进行灌装。带上下半圆形封头的全封闭液缸清洗无死角,内部装有温度检测仪,可任意设定温度,如85度,一旦果汁饮料在生产过程中出现设备故障,导致果汁三合一灌装机停转几分钟,液缸内部的果汁饮料温度下降到低于85度,此时灌装机停止工作,液缸内部的所有果汁饮料将被抽吸到回流灌装,再次杀菌后才能继续灌装作业。这就是所谓的果汁饮料热灌装,机器本身不带加热功能,但可以控制好物料的灌装温度,在85度环境下,果汁饮料不会滋生细菌,延长了成品饮料的保质期。

       玻璃瓶果汁饮料灌装机,化糖锅、配料罐和杀菌后的保温罐都采用3层罐,外边一层为保温层,中间一层为加热层,里边一层为物料层。蒸汽加热的好处就是加热快,成本也低。可直接购买浓缩浆回来调配,也可从原果开始做起,需要配置一套全自动的洗果、榨汁系统设备。现在比较流行*的原果汁成分,不添加任何防腐剂,这就要求杀菌、灌装工艺流程,包括封口后的二次杀菌工艺流程非常的严格,设计出一套合理的果汁饮料生产工艺。

       玻璃瓶果汁饮料灌装机的液缸为上下圆形封头,清洗无死角。饮料生产完成后,所有与果汁物料接触的管道以及设备机器,都需要消毒清洗,以免滋生细菌,影响次日的加工生产。CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐,内部带有加热功能,利用进程泵和回程泵,使消毒清洗液体来回的在设备中流动,洗净设备每一个角落。玻璃瓶所采用的盖子由铝制螺旋盖、皇冠盖压盖、易拉环盖、三旋盖等。瓶子在封口前,需要用喷洗装置利用纯净水喷洗瓶口,封口后不会滋生细菌。为了保证果汁饮料的生产安全,封口后还配有倒瓶杀菌设备,巴氏喷淋杀菌冷却设备。

       玻璃瓶果汁饮料灌装机,市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包装。果汁饮料分为清汁和浊汁。做清汁饮料相对比浊汁饮料要复杂一点。做清汁需要酶解、澄清、精密过滤技术,饮料工艺相对要复杂一点。现在处于低端市场的果味型调配饮料,不含有果汁成分的饮料,用色素等调出来的饮料已经慢慢淘汰。现在大众的健康意识都有所提高,原果汁饮料越来越受大众的欢迎。像我们近两年有做过的猕猴桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家,也慢慢计划做果汁型的含气饮料了,所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好,市场也会越来越大。

       玻璃瓶果汁饮料灌装机,三合一热灌装机根据塑料瓶还是玻璃瓶来定制,工艺流程都是一样的,冲洗、灌装和封盖。制作果汁饮料不光要考虑到灌装前段的杀菌工艺,也要考虑到封盖后的杀菌工艺,称之为二次杀菌,尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料,杀菌工艺必须要完善。瓶子封盖前,瓶口螺旋口处黏上去的果汁物料必须用纯水冲洗干净,否则瓶口会滋生细菌。封盖后的后段设备包括倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机和纸箱包装机。要注意,果汁饮料杀菌时间不宜过长,但又要杀菌彻底,否则会影响饮料的口感和颜色,所以根据不同的水果,制定出严格合理的果汁饮料生产工艺尤为重要。

       玻璃瓶果汁饮料灌装机,倒瓶杀菌依靠机械传动原理,使封口后的瓶子慢慢倒下,使胡萝卜汁饮料与瓶盖内部完全接触,利用85度的温度杀菌瓶盖内部15s左右,再立即进入到喷淋隧道,75度杀菌30分钟,我们称之为巴氏杀菌,现在饮料都是走的高端工艺,不添加任何防腐剂,只能通过严格的杀菌工艺来保证饮料的保质期。为了不让饮料长时间处于高温状态,采用冷水喷淋将饮料降温到常温,大约20分钟左右。依据这些数据,以及瓶子的直径和每小时的生产速度,计算出倒瓶的长度,喷淋隧道的长度和宽度。