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果汁饮料生产线350ml-2L瓶鲜榨果汁饮料全套自动化生产设备
发表于:2021-01-24
果汁饮料生产线350ml-2L瓶鲜榨果汁饮料全套自动化生产设备
物品单位 价格 品牌
118000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-01-24
  • 更新日期: 2022-05-02
产品详请
功率 5.5kw
型号 RCGF18-18-6
净重 3500kg
适用范围 果汁饮料
灌装能力 6000瓶/小时
包装 木箱
是否跨境货源
产品用途 果汁饮料
功能 灌装
电压 380V
生产速度 3000kg/h
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100mm
酒损 0.1%

       果汁饮料生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料。所谓的热灌装,也就是85度灌装,成品果汁饮料杀菌后在进行灌装,并且保证物料温度处于85度的时候进行灌装作业,在此温度环境下,果汁饮料不会滋生细菌,可延长果汁饮品保质期。三合一热灌装设备包括纯净水冲洗、热灌装、封口三大功能,所用冲洗用水和配料用水都为纯净水,饮料的口感会更好一点。果汁饮料需要加热的设备还是很多的,长期核算成本来说,建议购置一台相应吨位的蒸汽锅炉,采用蒸汽加热的方式。

       果汁饮料生产线,市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包装。果汁饮料分为清汁和浊汁。做清汁饮料相对比浊汁饮料要复杂一点。做清汁需要酶解、澄清、精密过滤技术,饮料工艺相对要复杂一点。现在处于低端市场的果味型调配饮料,不含有果汁成分的饮料,用色素等调出来的饮料已经慢慢淘汰。现在大众的健康意识都有所提高,原果汁饮料越来越受大众的欢迎。像我们近两年有做过的猕猴桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家,也慢慢计划做果汁型的含气饮料了,所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好,市场也会越来越大。

       果汁饮料生产线,在鲜果汁配料之前需要预热钝化酶,避免果汁发生褐变,就像去皮后的苹果置放在空气中,表面会形成一层褐色,会影响饮料的颜色和口感。配置真空脱氧机,脱除果汁的成分,并在真空压力差环境下,去除果汁中产生的泡沫,会影响到后端的热灌装作业。在配料段,根据预先设计好的配方,添加相关的辅料,至少两个配料罐,一个配料,一个用。成品料过滤后,再经过均质机,普遍采用25mpa压力的就可以,原理是高压剪切,使果汁饮料中的细微颗粒悬浮在饮料中,长期置放不会产生沉淀,避免分层。

       果汁饮料生产线,灌装部分可采用热灌装系统,保证胡萝卜汁饮料85度灌装,因为在此温度环境下,不会滋生细菌,灌装更安全可靠。不过也有不利因素,就是塑料瓶必须耐高温,所采用的高温吹瓶机的设备造价成本要远高于普通吹瓶机,PET瓶胚的克重数也会高一点。饮料长期处于高温状态,也会缺失内部的营养物质,颜色变化等等。现在市面上也高端无菌冷灌装,胡萝汁饮料杀菌后立即冷却,立即采用无菌冷灌装,所有设备环节都是全密封状态的,设备造价成本也非常高,但普通PET瓶胚就可以了。在封盖之前,螺旋瓶口外部会有部分残留的果汁饮料,此时需要用无菌水将其冲掉再封盖,盖子在封盖前本身也是需要杀菌的,保证成品的保质期。

       杀菌工序是必不可少的,UHT超高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右,杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制,管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的,清洗也方便,可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。

       果汁饮料生产线,封口后随输送线进入到倒瓶杀菌工段,将瓶子放倒,利用果汁饮料85度高温,对瓶盖内部进行杀菌。紧接着进入到巴氏喷淋杀菌冷却隧道,利用75度热水进行喷淋25分钟左右,再利用冷水将饮料降温到常温,可达到杀菌的作用,同时也保证了饮料的口感和颜色。瓶子表面的水珠可利用强力吹干机吹干,方便贴标、喷码以及纸箱包装。瓶身表面有水,贴标贴不牢,纸箱会被打湿。