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桶装水灌装生产线 矿泉水灌装设备 大桶水自动灌装机
发表于:2021-01-27
桶装水灌装生产线 矿泉水灌装设备 大桶水自动灌装机
物品单位 价格 品牌
70000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-01-27
  • 更新日期: 2022-11-04
产品详请
灌装量 18900ml
自动化程度 全自动
功率 22kw
型号 QGF-450
适用瓶径 270mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 3
物料类型 液体
生产能力 450罐/分钟
适用瓶高 520mm
适用对象 矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 5145×2300×1950(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       桶装水灌装生产线顾名思义就是生产3加仑、5加仑桶装饮用水的生产流水线设备,有桶装纯净水、桶装山泉水、桶装山泉水之分。泉眼中流出来的水经过一系列的过滤、净化、杀菌工序流程,成品水达到国家饮用水的标准,再将成品矿泉水灌装到空桶内部,并压上盖子密封好,再经过一系列的包装作业,码垛好就可以入库销售了。根据不同用户的实际需求,我公司推出了多种系列产品,按照每小时的生产速度来区分,有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

       桶装水灌装生产线,不管做小瓶水、大瓶水还是桶装水,水源地的保护非常重要,尤其是矿泉水泉眼,以水源口为中心,约半径30米之内不能出现与取水无关的东西,主要是避免水资源污染,30米之外也不能有居民居住,像厕所、垃圾厂等对水质有影响的一切的污染源都不能出现。矿泉水中含有对人体有益的矿物质元素,国家饮用矿泉水标准规定,源水中有一项矿物质微量元素含量达到矿泉水界限指标,即可称之为天然饮用矿泉水。配置水处理的目的在于保留矿物质元素,去除颗粒杂质、微生物、细菌、病毒等。

       桶装水灌装生产线,市面上标准桶的容量为3加仑、5加仑,PC材质,可回收利用,很多厂家也帮外边代加工,回收回来的空桶有3加仑、5加仑混合在一起的,那么我们可通过重新设计,使大桶水灌装机通用3加仑、5加仑空桶,实际生产中只需更换相应配件即可,操作简单、方便。在进入大桶水灌装机前,回收空桶是需要浸泡刷洗的,将空桶内外,包括底部的污渍清除干净,到大桶水灌装机内部只是对空桶消毒、清洗。自动推桶机构采用电机控制方式,比起气缸式的更加稳定一些。L型的大桶水灌装机是直接进桶,从左右两边戴盖、压盖,再由输送链板输出。整机机架采用不锈钢方钢管焊接而成,外框板采用304不锈钢厚板整体折弯成型,板框强度更高,设备重量增加,大桶水设备的运行稳定性也会更高。消毒冲洗工位下的高压喷射头带提升机构,可将喷洗头深入到空桶内部,高压喷射力由高压泵提供,根据喷射管道的直径和距离,选择相应型号的高压泵,已达到相应的喷洗压力,并且采用旋转式的高压喷洗头,可将空桶内部各个角落都消毒冲洗到位。空桶的上端有压桶装置,上下位置可调节,以便通用3加仑、5加仑大桶。消毒冲洗工位可建议安排如下:3道热碱液、1道滴干、3道二氧化氯、1道滴干、2道循环水、1道滴干、2道成品矿泉水。不同消毒液体的回流槽之间有隔板分开,以避免液体之间混淆。机架下方安装有可移动式的回流罐,液体在进入之前会经过过滤网,过滤空桶内部的杂质,当液体达到一定污染程度时,通过排污管道排到指定位置。

       桶装水灌装生产线,推出了一款直线推进式的外刷桶机,从清洗效果来说,比旋转式的外刷桶机要好,先用洗洁剂刷洗,再用自来水刷洗,由空桶推着一个空桶向前移动的,没有空桶过来,就没有向前的推力,在刷洗机内部的空桶将一直被刷洗,这样刷洗的时间更长一点,空桶的外部和底部都会被刷洗干净。在空桶内部这块,我们还推出了颗粒式的内清洗机,特别是矿泉水,空桶内部容易长青苔,采用这种颗粒式的内清洗机效果非常好,但设备造价相对高一些,有利有弊。

       桶装水灌装机在程序设计这一块,可实现开机无桶不冲洗的功能。在进桶位置处,通过接近开关进行计算,到达所设定空桶数量时,挡桶气缸动作,将输送线上的空桶挡住,当光电开关检测到空桶到达指定位置时,推桶装置动作,将空桶倒在上桶装置内部,紧接着上桶装置翻转一定角度,空桶桶口将被顶到桶口槽杯内,随之主轴电机运转一个工位角度,使空桶到达一个冲洗工位,紧接着相应工位的冲洗泵运行,高压喷射头喷出液体,其余的泵保持关闭状态,再到达一个工位时,对应的冲洗泵又被启动,按照顺序一个个启动,这样在开机运行过程中,就可以实现无桶不冲洗的功能了。否则在没桶的情况下喷洗,液体之间会进行混合,导致消毒液体效果下降。在生产结束的时候,点动清桶按钮,则冲洗泵也会按照顺序一个个被关闭。

       桶装水灌装生产线,桶装水封口完成后,随输送进入以下工序。灯检设备是检验合格桶装水的必不可少的一道重要工序,利用人工肉眼检测桶装矿泉水内部是否存在杂质,剔除不合格品。紧接着进入到套标工序,由全自动套标机完成,与之配套的还有蒸汽缩标机,使标签紧紧地缩紧在桶口处。桶口套标机采用螺杆进瓶方式,由光电检测信号来控制标签驱动器动作,实现下标、切标、套标等动作。

       全自动套袋机替代了以往的人工套袋,大大降低了劳动强度,节省了人力,至少2个人工。对企业来说也就大大的节省了人员开资成本,也实现了桶装水流水线的全自动化运行生产。原材料为卷膜,往机器架子上一放,桶装水经过时在动拉伸卷膜,裹附在桶装水表面,电机带动的热封刀机构一次运行后,在桶装水另一边处形成一道热封边,已完成桶装水的自动套袋作业。