果汁饮料三合一灌装设备适用于加工生产350ml-2L等鲜榨瓶装果汁饮料，包括原果的榨汁过滤配料设备、杀菌设备、热灌装饮料三合一系统、后端二次杀菌包装设备等等。为了避免生产后的果汁饮料滋生细菌，采用热灌装工艺，所以所灌装的PET瓶必须耐高温，85度左右。普通矿泉水不耐高温瓶会变形。所用瓶胚材质都是PET，只是吹瓶机的制瓶工艺不一样，模具需要加温，使空瓶结晶能耐高温。

       果汁饮料三合一灌装设备，胡萝卜汁饮料生产线的生产工艺具有一定的复杂性，板式提升机→滚筒式清洗机→去皮→漂洗→修整→切片→预煮→打浆→过滤→滤液→离心→胡萝卜汁→调配→脱气→均质→杀菌→灌装。在选择胡萝卜原料时，可以选择肉质新鲜肥大，皮薄肉厚，纤维少的。清洗掉胡萝卜表层的污泥，采用化学原理去除表皮，通过碱液，调整好浓度，温度不低于95度，去皮后用清水冲洗掉表层的碱液。将修整好的胡萝卜切成皮，进入夹层锅预煮，温度为100度，主要目的是钝化酶的活性，达到软化的目的，提高出汁率。双道打浆机筛孔为0.5mm，使汁液和渣分离，得到我们所需的胡萝卜原汁。

       果汁饮料三合一灌装设备，在电气方面，瓶装果汁饮料灌装机主要采用可编程逻辑控制器PLC和变频器控制，本公司采用的是独立电箱，并且做防尘、防潮湿处理，以免电气在潮湿环境下短路损坏，造成不必要的麻烦。整机操作主要是通过人机界面来控制，现在主流的主要有西门子、三菱、台湾威纶等。通过调频开关，变频器控制，果汁饮料三合一灌装设备可实现无极变速，可匹配整条果汁饮料包装流水线的生产速度。整机各主要部位采用接近开关和光电开关控制，实时监控果汁灌装机运作情况，出现情况如卡瓶，则立即报警，并在人机界面显示问题所在地，以及应急方案，使操作维修人员短时间内恢复果汁灌装机正常运作，减少厂家的损失。

       果汁饮料三合一灌装设备，玻璃瓶采用的是拖瓶底进行灌装，这样传送更稳定。热灌装的原理如下：瓶子随拖瓶底装置慢慢上升，灌装阀口处有密封垫圈，瓶口与之接触后，形成密封状态，并顶开灌装阀，此时开始进行灌装作业，果汁物料流经灌装阀进入到空瓶内部。灌装阀的侧边连着抽真空管道，灌装的同时也在对瓶子内部进行抽气，当物料进入瓶子内部时，瓶子内部的空气是需要沿着回气管被排出的，这里带有抽气，相当于排气更快了，气体被排出的越快，果汁物料流下来的速度也会更快。当物料到达回气管口位置时，此时流下来的果汁物料全部会被抽走，到达真空系统中的回流罐中。这部分的物料如何处理，它将再次被打到杀菌机进行杀菌，然后再灌装。液缸内部有位置检测仪，当果汁物料低于所设定的温度时，将自动停机，液缸内部所有物料全部打回到杀菌机杀菌，再回到液缸中进行灌装，所以称之为三合一热灌装设备。三旋盖还是有一定难度的，在瓶口自动带盖后，瓶盖无法落到正确的位置，旋盖可能会旋不紧，旋不到位，可能会拧坏瓶口。所以我们在瓶口带盖后，设计一反搓盖装置，这样三旋盖能落到正确的位置，保证旋盖无误。

       果汁饮料三合一灌装设备，果汁饮料的调配线相对原果处理要简单一点，主要配置化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、UHT杀菌机、保温罐。设备之间的管道和CIP全自动清洗管道在出厂前都会根据图纸提前规划好，到现场后再进行焊接作业。全自动CIP管道清洗设备在每天生产完成后自行工作，清洗所有与物料接触的部分，有碱罐、酸罐、清水罐，根据当地气候温度以及果汁物料的类型，设计清洗工艺流程，一键启动，自动将每一个要清洗的设备都清洗干净。包括与果汁饮料接触的灌装机液缸和灌装阀等，都是需要清洗干净的，以便滋生细菌，影响次日的生产。

       果汁饮料三合一灌装设备所用冲洗水为纯净水，灌装后，瓶子螺旋口部位会残留果汁饮料，不冲洗干净封口后会滋生细菌。所以在封口前设计有纯净水喷洗装置，喷洗干净瓶口。封口后还需要配置一系列的灌装包装生产线设备，有倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。CIP全自动清洗设备分为碱罐、酸罐、纯水罐，每个与果汁饮料接触的设备都安装有CIP清洗接口，加热后的碱液和酸液不断的在这些设备和管道中打循环，再配合纯水将每一部分清洗干净。

       封口后的瓶装饮料先是进入到喷淋杀菌段进行冷却，采用75度30分钟左右的杀菌时间，以达到二次杀菌的目的。紧接着再进行冷却，果汁饮料不能长时间处于高温状态，会影响饮料的口感和颜色，杀菌后立即再冷却，我们也称之为喷淋杀菌冷却设备。如果是玻璃瓶装的需要分段冷却，就是温度慢慢冷下来，直接冷水喷淋，会发生爆瓶现象。主要目的就是保证饮料的后期保质期。

       果汁饮料三合一灌装设备，全自动套标机可替代人工套标，主要通过光电检测元件来反馈信号，一旦检测到瓶子，标签套筒两边的驱动器动作，标签向下移动。标签之间有透明区域，用于定标，一旦检测到透明区域，刀盘立即动作，瞬时间切下标签，从瓶口处落下，套在瓶子表面。紧接着随输送通过高温蒸汽收缩炉，完成缩标。由蒸汽发生器产生高温蒸汽。

       果汁饮料热收缩膜包装机将小瓶装纯净水包装成9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。普遍采用的是L型膜包机，速度在8-10包/分钟，分上膜和下膜。建议膜包机前段缓冲输送和灌装线输送的对接方式采用侧面进瓶，这样不容易倒瓶。如果是方瓶，需要加装一套全自动分瓶器，以免瓶子在分瓶板处出现卡瓶现象，影响膜包机正常运行。