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桶装纯净水灌装机5加仑高速灌装阀无桶不灌装
发表于:2021-03-05
桶装纯净水灌装机5加仑高速灌装阀无桶不灌装
物品单位 价格 品牌
70000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-03-05
  • 更新日期: 2022-11-04
产品详请
灌装量 18900ml
自动化程度 全自动
功率 22kw
型号 QGF-450
适用瓶径 270mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 3
物料类型 液体
生产能力 450罐/分钟
适用瓶高 520mm
适用对象 矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 5145×2300×1950(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       桶装纯净水灌装机5加仑高速灌装阀无桶不灌装集空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖于一体,适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的桶装纯净水、山泉水、矿泉水。回收后的PC空桶需要经过拔盖、刷洗,再将空桶的内部和外部利用热碱液、二氧化氯消毒后,用成品无菌水冲洗干净,再将过滤净化后的无菌成品水灌装到空桶内部,并封上盖子。再桶口处套上标签,并收缩好,在标签上喷印上当前生产日期,在桶装水的外表面套上袋子,成品桶装水就这样生产完成了。

       桶装纯净水灌装机5加仑高速灌装阀无桶不灌装,国内的空桶采用PC材质,可回收利用,回收桶需要进行拔盖、消毒、清洗,所以全自动桶装水生产设备中会包括全自动拔盖机、全自动内刷机、全自动外刷机。空桶的消毒、冲洗工序在桶装水灌装机内部完成。建议用户可配置一台半自动拔盖刷桶机,针对脏桶,其清洗效果很好。全自动桶装水生产线各组成设备都采用可编程逻辑控制器PLC进行控制,拔盖机主要包括挡桶气缸、抓盖气缸、拔盖气缸、挡桶杆组成,挡桶杆需要加粗,强度设计需要更加的合理,否则会被顶弯,拔下来的盖子被吹到制定回收口。

       桶装纯净水灌装机5加仑高速灌装阀无桶不灌装,L型的桶装水自动灌装机是我们常规配置的机器,普遍是300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时,空桶直接进去,从左边或右边出成品,所以在厂房设备布局时,可确定好桶装水自动灌装机的方向,再进行制造生产。全自动桶装水灌装机主传动由电机带动尺寸,分主传动轮和从动轮,带动链条一起动作,空桶桶口槽按照规定的距离均匀安装在链条上,由电机带动一起移动。空桶在进入桶装水灌装机前,还需要自动拔盖,自动内外刷洗。回收回来的空桶污染程度都不一样,必须去除桶内外的油污杂质,才能进入到桶装水自动灌装机内部。空桶的清洗工作对整个桶装水的安全品质还是非常重要的,桶口槽杯的移位距离由步进电机来控制,主要依靠光电,主要目的是桶口要对准下方的高压喷射头。常规10工位工序包括3道热碱液、3道二氧化氯、2道循环水、2道成品饮用水,每种清洗液体下方都由接水盘,而且互相之间有隔板封闭隔开,互不污染。在机架的下方安装有回流罐,通过高压泵打循环,冲洗下来的消毒液体可循环利用,液体在进入回流罐时需要过滤,以免堵泵。在达到一定污染程度后,消毒液体可通过排污管道排出,加入新的消毒液体。

       桶装纯净水灌装机5加仑高速灌装阀无桶不灌装,很多山区都由比较不错的矿泉水资源,内部含有矿物质微量元素,时间存放比较久后,在回收空桶的表面会出现一层青苔,用以往老式的毛刷式刷洗已经很难处理掉,人工清洗又比较麻烦。后来我们推出了一款全自动的内高压冲洗机,其高压喷嘴结构是特制的,每个喷嘴由单独一台高压泵供水,压力可调节,其范围可达80-120公斤,以其特殊的喷嘴结构,高压水可喷射到空桶的每一个角落,桶底、桶身、桶口,而且不损伤空桶,可轻松去除掉空桶内部的青苔。以上设备的用户,根据产量,可购置一台半自动或全自动的高压内冲洗机。

       全自动外刷桶机主要清洗桶的外表面,由机架、1个推瓶气缸、前后挡瓶气缸、刷桶传动电机、刷桶水泵、光电检测开关等组成。本机的工作流程为光电检测开关连续检测到2个瓶后,挡瓶气缸动作,随后推瓶气缸动作,装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身,同时喷水管开始喷水,由高速旋转的边毛刷和高速旋转的底毛刷,在不伤桶外表面的情况下,对桶外壁*强劲刷洗,由于设计为不间断的长时间刷洗,经清洗后的桶更加清洁卫生。清洗一定时间后,汽缸回缩,喷水管停止喷水进瓶输送链转动,将瓶送到上瓶机。

       桶装纯净水灌装机5加仑高速灌装阀无桶不灌装,盖子是由自动上盖机运送的,在封盖前,盖子也需要消毒、冲洗和吹干。桶盖处有标签,可通过人工套标或机器自动套标,我们称之为全自动套标机。利用光电检测桶装水的位置,到达套标位置时,套标机自动完成标签定位和切标工序,使标签快速掉落到桶口指定位置,完成套标作业。套标后的标签在桶口处是松动的,后端还需配置一套蒸汽缩标机,通过高温蒸汽,是标签紧紧地裹附在桶口表面。

       全自动桶口套标机用于在桶装水的桶口自动套上一个标签,与之配套使用的是蒸汽缩标机,通过高温蒸汽进行热收缩。生产过程中,只需人工添加标签就可以了,自动化程度高。主要通过光电检测信号来控制送标、切标装置的运行,标签沿着套标膜筒送下来,到达指定位置,自动进行切标,并有两边的旋转的小刷子将标签到位,使套标准确。

       全自动套袋机替代了之前的提桶套袋作业,无需人工套袋,只需加装薄膜即可,自动套袋,自动封袋,自动化程度高,操作十分简单,也节省袋子成本。工作原理:灌装好的桶装水经输送系统送至套袋机内,由检测开关检测,自动进行定位、套袋分切,套好的包装袋紧密,不开裂,形状统一美观。放膜由三相电机带动,定位准确,平稳可靠,噪音小。

       桶装水码垛机可以将生产线上生产完成的五加仑水桶按一定排列码放在木质托盘上,进行自动堆码,可将五加仑桶按要求码垛成1-3层,层数可调,通常每层4*4=16桶,但也按客户要求定制。然后推出,便于叉车运至仓库储存。设备占地面积小,运行费用低。适合于五加仑、三加仑纯净水、矿泉水等行业后包装工序中堆砌重达10KG左右的成品水。处理能力1500桶/时、2000桶/时。