矿泉水灌装机包括了生产小瓶装350ml、500ml、1L、1.5L饮用纯净水的全套生产流水线设备，用于过滤地下水、自来水、湖泊水等，采用RO反渗透系统净化成为纯净水，过滤杀菌后灌装到瓶子内部，在瓶子表面贴上标签，喷印当前生产日期，12瓶/包、24瓶/包装好，如市面上深受大众欢迎的怡宝、农夫山泉、恒大冰泉等瓶装饮用水。现在市面上分纯净水、天然矿泉水、也有叫做山泉水的，纯净水并非高端天然矿泉水，销售主要靠量，每一瓶纯净水的利润很少，但人工费用、用电功率都要和大型生产线差不多，所以产量越大，折合到每瓶纯净水的成本就要低很多。按照500ml塑料瓶，我们提供的瓶装纯净水生产线有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       矿泉水灌装机，全自动矿泉水生产线包括水处理设备、吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送、三合一灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送、灯检、强力吹干机、喷码机、标签设备、包装设备。源水一般来自地下水、山泉水、湖泊水、自来水等，在这里讲的是天然矿泉水，不是所有的源水都可以做成矿泉水的，主要根据源水水质，如果源水中含有矿物质元素达到国家饮用矿泉水标准，则可以称之为矿泉水。但是做矿泉水非常繁琐，矿泉水属于国家矿产资源，需要办理采矿证，办这个证时间久，价格也高。如果有些客户水源达到了矿泉水标准，资金不是很足，刚开始可不用申请矿泉水，可定义为天然饮用水，这样相对而言前期投入资金可以减少很多，以后可慢慢申请矿泉水。源水矿泉水净化设备主要包括原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、纯水箱、臭氧发生器。当然，不是所有的矿泉水水源都是按照这套工艺来配置设备的，必须按照矿泉水的源水水质报告，主要的目的就是将矿泉水的矿物质元素保留下来，除去杂质颗粒及有害物质。

       矿泉水灌装机，吹瓶机：用于将瓶胚吹成瓶子，模具来决定瓶子的形状。在生产中，如果需要更换瓶型，只需更换模具即可。在国内，我们可以直接采购瓶胚和瓶盖。如果产量非常大，每小时30000瓶以上，为了节省成本，也可采用吹塑机制作瓶胚和瓶盖。全套吹瓶系统包括：全自动吹瓶机、自动上胚机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、油水分离器、模具、高压连接管道等。也可以采用全自动理瓶机的进瓶方式，吹出来的瓶子利用洁净袋子包装好，以供应次日的生产，人工只需负责将空瓶倒入提升机中即可，自动将空瓶提升到理瓶主机内，将杂乱无章的空瓶按瓶口同一方向理顺，紧接着进入到风道。根据用户实际生产场地，风道可拐来拐去，尽可能的长一些，整线运行起来更加低流畅，当矿泉水灌装机或者后段包装设备出现故障时，吹瓶机或理瓶机可不用立即停机，空瓶可在风道进行暂时的缓冲。

       矿泉水灌装机，空瓶进入到山泉水灌装机后完成以下三道工序：冲洗、灌装、旋盖，所以也称之为三合一灌装机，这三大机构集中在一个壳体内部。灌装阀采用的是常压型灌装阀，纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体，流动性很好，灌装阀打开后，依靠液体自身的重力流经灌装阀进入到空瓶内部。三大主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮，卡住瓶口进行传递，包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350ml-2L，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用。冲洗水为成品灌装用水，所以在计算出水量的时候，需要考虑到冲洗用水和灌装用水，主要冲洗掉瓶子在传递过程中进入的小颗粒杂质。旋盖机的精度要求非常高，我们采用抓盖后旋盖，通过光电和电池阀，来控制是否送盖。特别是旋盖头，需要根据用户提供的瓶盖才能加工，否则会旋不紧或一些列别的故障出现。旋盖后有一落瓶装置，封盖后的瓶装水直接掉落到装置中，旋转过程中会达到平衡，由输送链板带出后也不会倒瓶。在更换瓶型时只需更换一套落瓶装置即可，不需要调整输送线的高度，更换瓶型十分的方便、快捷。

       矿泉水灌装机，灯检设备安排在三合一灌装机的出口位置，输送线的侧面，内部时两根灯管，发出白炽光，有瓶装矿泉水经过时，内部看的是一清二楚，主要剔除内部含有颗粒杂质的成品，保障消费者的饮用安全性。全自动激光打码机也是安排在输送线的侧面，安装灵活性很强，可任意的移动。在瓶子光滑面上刻印当前生产日期。通过人机界面可在线编辑字体的样式和大小，可同时打印2行或3行，设定十分方便简单。

       矿泉水灌装机，在生产安全方面也需要注意如下把控，厂房的设计是有要求，进入厂房必须一次更衣，进入三合一灌装机需要二次更衣，并且矿泉水灌装机处于空气净化间内部。长期的耗材为瓶胚、瓶盖、标签、PE膜或是纸箱。瀑布式自动上盖机无反盖现象，无需配置理盖器，依靠盖子自身重力差来理盖，理顺后直接进入到盖笼，进入盖子消毒隧道依次进行消毒、冲洗，风干后进入到旋盖机进行封盖作业。

       制作纯净水普遍采用套标和膜包，相对不干胶贴标和纸箱包装，在成本上要省很多。更换瓶型时吹瓶模具需要更换，套标机的下标套筒也是需要更换的，膜包机只需进行微调，无需更换零件。套标主要依靠高温蒸汽收缩标签，膜包机自动包装后，裹附在9瓶、12瓶或24瓶纯净水上的PE膜需要进入高温收缩炉进行热收缩。一个蒸汽发生器，再加一个高温收缩炉，耗电量各自都在23KW左右。套标收缩后，仔细观察，在瓶身表面会有一层水珠，可配置一台强力吹干机，瓶身吹干后再进行膜包作业，以便包装内部有水分，不过在较热的季节中，可蒸发掉一部分，不影响销售。按照以上的配置，可合理的整出一套全自动瓶装纯净水生产设备。