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全自动果汁饮料生产设备85度热灌装全套流水线
发表于:2021-03-18
全自动果汁饮料生产设备85度热灌装全套流水线
物品单位 价格 品牌
118000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-03-18
  • 更新日期: 2022-11-04
产品详请
灌装量 500-1500ml
自动化程度 全自动
功率 4.2kw
型号 RCGF12-12-6
适用瓶径 Φ50~Φ90mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 12
物料类型 液体
生产能力 4000罐/分钟
适用瓶高 150~310mm
适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       全自动果汁饮料生产设备适用于灌装生产500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶装果汁饮料。整机集冲洗、灌装、封口于一体,其灌装方式采用微负压热灌装,保证物料在所设定的温度下如85℃进行灌装,所以行业也称之为三合一热灌装设备。以500mlPET塑料瓶来计算,果汁三合一灌装设备生产速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。

       全自动果汁饮料生产设备,空瓶由输送链板进入玻璃瓶果汁饮料灌装机,由进瓶螺杆将空瓶按螺距分开,依次进入冲洗机构,由冲瓶夹钳夹住瓶口沿特定烧制的轨道旋转,冲瓶夹与瓶口接触的部分为工程塑料,避免夹爆瓶口。所用冲洗水为预热后的纯净水,对空瓶的内部和外部进行高压喷射冲洗,洗瓶水自流到接水盘,由管道引到指定位置处理。冲洗过程中瓶口是朝下的,瓶口夹会随着特制的旋转轨道进行翻转,高压喷射装置安装在瓶口夹装置上,到达特定的位置,自动打开,对瓶子的内部高压喷射,去掉里边的颗粒杂质。喷射几个旋转工位后,喷射头被关闭,瓶口朝下自然沥干,旋转到指定位置时,瓶口朝上,准备进入灌装结构进行热灌装,虽然带沥干,但瓶口或多或少会留下一点纯水,不过没关系,物料本身是热灌装,封盖后可能还需要进行二次杀菌,对果汁物料的影响不会太大。玻璃瓶采用的是拖瓶底进行灌装,这样传送更稳定。热灌装的原理如下:瓶子随拖瓶底装置慢慢上升,灌装阀口处有密封垫圈,瓶口与之接触后,形成密封状态,并顶开灌装阀,此时开始进行灌装作业,果汁物料流经灌装阀进入到空瓶内部。灌装阀的侧边连着抽真空管道,灌装的同时也在对瓶子内部进行抽气,当物料进入瓶子内部时,瓶子内部的空气是需要沿着回气管被排出的,这里带有抽气,相当于排气更快了,气体被排出的越快,果汁物料流下来的速度也会更快。当物料到达回气管口位置时,此时流下来的果汁物料全部会被抽走,到达真空系统中的回流罐中。这部分的物料如何处理,它将再次被打到杀菌机进行杀菌,然后再灌装。液缸内部有位置检测仪,当果汁物料低于所设定的温度时,将自动停机,液缸内部所有物料全部打回到杀菌机杀菌,再回到液缸中进行灌装,所以称之为三合一热灌装设备。三旋盖还是有一定难度的,在瓶口自动带盖后,瓶盖无法落到正确的位置,旋盖可能会旋不紧,旋不到位,可能会拧坏瓶口。所以我们在瓶口带盖后,设计一反搓盖装置,这样三旋盖能落到正确的位置,保证旋盖无误。

全自动果汁饮料生产设备

       全自动果汁饮料生产设备,破碎榨汁机和双道打浆机设备用于鲜果取汁用,苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合,芒果、黄桃、猕猴桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行蔬菜水果复合饮料,像农夫果园的蔬果复合饮料,在水果汁中添加番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的黄桃可以做成饮料,也可以做成黄桃干,在打浆之前配备有螺旋预煮机,将黄桃软化后再打浆,可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性,以免原果汁发生氧化褐变,影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离,出来的粗汁,再进入胶体磨或振动筛过滤,这个要根据水果类型的,进一步精细化果汁成分,采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装,采用无菌大桶灌装,封口后可保持1-2年,生产饮料的时候用于调配。

全自动果汁饮料生产设备

       全自动果汁饮料生产设备,如果是浑浊汁,榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样,原果汁还需酶解澄清,再进行硅藻土过滤、板框过滤,这些都属于精过滤,成品果汁是非常透亮的,但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始,接下去的流程基本上是一样的,按照配方要求,按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等,化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅,配料后经过双联过滤器粗过滤一下,截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀,发生分层现象,需要配置高压均质机,在高剪切作用下,果汁物料进一步细化,果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力,将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐,内部有套雾化装置,将果汁饮料变成雾状,更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下,因冲击产生的泡沫也会自动消失,便于灌装。杀菌工序是必不可少的,UHT超高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右,杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制,管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的,清洗也方便,可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。

全自动果汁饮料生产设备

       全自动果汁饮料生产设备,封口后的瓶装饮料先是进入到喷淋杀菌段进行冷却,采用75度30分钟左右的杀菌时间,以达到二次杀菌的目的。紧接着再进行冷却,果汁饮料不能长时间处于高温状态,会影响饮料的口感和颜色,杀菌后立即再冷却,我们也称之为喷淋杀菌冷却设备。如果是玻璃瓶装的需要分段冷却,就是温度慢慢冷下来,直接冷水喷淋,会发生爆瓶现象。主要目的就是保证饮料的后期保质期。

全自动果汁饮料生产设备

       CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐,内部带有加热功能,利用进程泵和回程泵,使消毒清洗液体来回的在设备中流动,洗净设备每一个角落。玻璃瓶所采用的盖子由铝制螺旋盖、皇冠盖压盖、易拉环盖、三旋盖等。瓶子在封口前,需要用喷洗装置利用纯净水喷洗瓶口,封口后不会滋生细菌。为了保证果汁饮料的生产安全,封口后还配有倒瓶杀菌设备,巴氏喷淋杀菌冷却设备。

全自动果汁饮料生产设备

       全自动果汁饮料生产设备,全自动套标机在瓶装饮料灌装流水线上用于瓶子容量为350ml、500ml、1L、1.5L、2L的套标作业,在整流灌装流水线上与三合一灌装机、膜包机等自动化设备配合动作,使整条流水线连续顺畅运行。与套标机配套设备有蒸汽缩标炉和蒸汽发生器,套标机只是负责将卷标一个个的切下来,通过光电检测,产生一系列动作,使标签落到瓶身位置,只是完成套标作业。通过高温蒸汽,标签受热后自动收缩,紧紧地裹附在瓶身表面。常规机型有150瓶/分钟、200瓶/分钟、250瓶/分钟等,根据灌装生产线的整线速度来配置相应产量的机型。

全自动果汁饮料生产设备

       PE热收缩膜包装机矿泉水袖口式从字面意思上就可以知道,这套全自动机器是采用PE薄膜来包装瓶装350ml-2L的饮料,成型产品的两边会留出来两个圆口,我们称之为袖口式膜包机,便于消费者搬运。相对纸箱包装来讲,从成本上来核算,同样一包产品,PE膜的成本要低很多,面对白热化的产品竞争,现在选用PE膜包装的厂家也越来越多。也有高端用户,纸箱包装后,外表面再包装一层PE膜,这样更加牢固可靠,便于运输,而且防潮湿。

全自动果汁饮料生产设备