纯净水灌装机生产线包括矿泉水净化设备，制作瓶子的设备，将成品矿泉水灌装到空瓶并封好盖子的设备，灯检设备，喷印当期生产日期的设备，贴上标签的设备，将成品水包装成24瓶/箱、12瓶/箱的设备。我们可提供成套矿泉水生产流水线，适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型饮用矿泉水，如百岁山、恒大冰泉、爱夸等知名矿泉水。按照生产速度来区分，瓶装矿泉水包装流水线分为以下几个档次：小型分体式2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       纯净水灌装机生产线不断更新换代，我们有能力提供不同系列、不同产量的全自动矿泉水生产线设备，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时---36000瓶/时。水处理设备前处理石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器都采用食品级304不锈钢材质，通过蝶阀控制水的流向，正向流动可完成过滤工序，反向流动可冲洗滤料。通过下方的排料口可人工将失去活性的滤料排出，再从顶端加入新的滤料。中空纤维过滤器或纳滤设备的选用可根据源水水质报告，如果矿泉水钙镁离子成分偏高，可采用RO反渗透纯净水和超滤水进行勾兑，以控制水的硬度，将矿物质微量元素控制在国家标准范围内。矿泉水的杀菌可采用紫外线加臭氧配合着处理，以达到杀菌的效果。

       纯净水灌装机生产线，初期办厂的用户普遍选择2000-10000瓶的产量，再以上的就是老厂增加产量了。瓶子的外形由吹瓶模具所决定，每种瓶子对应一付模具，更换瓶型只需更换吹瓶机内部的模具即可。原材料为瓶胚和瓶盖，这些市面上都可直接采购。吹瓶机主要就是加温和吹瓶两大区域，瓶胚先要进行均匀受热，达到一定塑性后再进入到模具中进行吹瓶。所谓的全自动瓶装山泉水生产线，吹瓶机出口处直接连接空瓶风道输送，在风力作用下，空瓶依次进入到山泉水三合一灌装机，这里是吹瓶机和三合一灌装机直连，当然，风道的设计长度有一定讲究的，根据实际厂房面积，风道的长度越长越好，以免后面的包装段设备故障停机时，可将吹瓶机内部正在加温的瓶胚继续吹瓶，在风道上进行缓冲，否则会烧坏瓶胚，损坏吹瓶机。

       纯净水灌装机生产线，生产线中，在资金比较允许的情况下，比较建议采用与矿泉水灌装线速度相匹配的全自动吹瓶系统，这样可节省人工，使吹瓶机和三合一灌装机通过空瓶风道直连。如果吹瓶机产量跟不上，还需另外配置一套理瓶机，吹瓶机晚上还得继续加班，以满足次日的生产。吹瓶机的产量配置方法多种多样，主要还是根据用户的资金投入，吹瓶机也是占了一个大头。

       在生产安全方面也需要注意如下把控，厂房的设计是有要求，进入厂房必须一次更衣，进入三合一灌装机需要二次更衣，并且矿泉水灌装机处于空气净化间内部。长期的耗材为瓶胚、瓶盖、标签、PE膜或是纸箱。瀑布式自动上盖机无反盖现象，无需配置理盖器，依靠盖子自身重力差来理盖，理顺后直接进入到盖笼，进入盖子消毒隧道依次进行消毒、冲洗，风干后进入到旋盖机进行封盖作业。

       纯净水灌装机生产线，瓶装水灌装机的运行速度根据空瓶的容量，普遍都是500ml左右的瓶子，根据灌装头数的不同，灌装机尺寸也有所不同，瓶装水灌装机的速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。灌装的过程依靠瓶口顶开灌装阀后自动完成灌装作业，通过灌装阀中的回气管来调整灌装液位，实现定液位灌装。我们的灌装液缸做成全密封的，不会有空气中国的粉尘进入，保证生产安全性，所有的回气由专门的一根管道进行排出，出口安装过滤器。

       纯净水灌装机生产线的后端包装线，沿着输送线走去，可以看到灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。制作纯净水普遍采用套标和膜包，相对不干胶贴标和纸箱包装，在成本上要省很多。更换瓶型时吹瓶模具需要更换，套标机的下标套筒也是需要更换的，膜包机只需进行微调，无需更换零件。套标主要依靠高温蒸汽收缩标签，膜包机自动包装后，裹附在9瓶、12瓶或24瓶纯净水上的PE膜需要进入高温收缩炉进行热收缩。一个蒸汽发生器，再加一个高温收缩炉，耗电量各自都在23KW左右。套标收缩后，仔细观察，在瓶身表面会有一层水珠，可配置一台强力吹干机，瓶身吹干后再进行膜包作业，以便包装内部有水分，不过在较热的季节中，可蒸发掉一部分，不影响销售。按照以上的配置，可合理的整出一套全自动瓶装纯净水生产设备。

       全自动矿泉水套标机虽然套标后的标签的位置相对是正的，这样的标签在瓶子上下颠倒，这个标签是比较容易掉下来的，所以还要通过其他设备将标签缩紧，用于标签缩紧的设备称为：蒸汽收缩炉，蒸汽收缩炉采用食品级的不锈钢材质，蒸汽收缩炉的作用用于起到收缩标签的效果，收缩炉的内部具有蒸汽的手缩通道，标签在通过出蒸汽口的时候，标签被蒸汽收缩紧好。收缩炉的下方具有蒸汽储存的功能。

       膜包机很多部位都带有调试系统的，可对膜包机的温度进行控制，温度高了，温度调一点的，温度低了，那么把温度调高一点进行升温。外部还有连接的控制系统，有对设备进行编程的PLC和变频器，均是采用进口品牌三菱、西门子等。设备的操作方式是一件式触控。