碳酸饮料灌装生产线，如今玻璃瓶装老汽水有一定的回味性，也深受大家的喜爱，只要是含气饮料，尤其是在夏天，喝起来无比的爽口，也有助于消化。生产老汽水的这么一套设备包括很多的专业设备，纯净水设备、化糖配料、冷却设备、二氧化碳混合机、专业的三合一等压灌装机、打生产日期、贴标签等一整套流水线设备。汽水生产线可大可小，我们推出了不同系列，不同生产速度的汽水饮料生产线，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、7000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       碳酸饮料灌装生产线，主要考虑到玻璃瓶含气饮料只在周边地区销售，所以销量也有限，真正上生产线的客户一般不会选择太高产量的设备，也就在2000瓶/时、4000瓶/时、7000瓶/时。再大产量的基本上也没碰到过。这里也仅供你们参考，根据你们的实际情况，来选择相应产量的含气饮料设备。

       在水处理工段内，原水先后经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中控纤维过滤器、紫外线杀菌机的处理，得到符合工艺要求的纯水。从紫外线灭菌器出来的水分为两路，一路由冷却机冷却后进入饮料混合机，第二路直接作为冲瓶、化糖和调糖浆用的净水。

       碳酸饮料灌装生产线，碳酸饮料是一种软料，碳酸饮料是一种用水进行调配的，碳酸饮料是根据配方，按照规定的成份，加热糖、焦糖色、白砂糖、稳定剂等多种形成。碳酸饮料多种设备组成为：化糖罐，白砂糖在常温的情况下比较难溶解，化糖罐是带有搅拌功能的，搅拌有助于更快的溶解糖，需要再特定的问下才可以提高速度，化糖罐可以采用电加热和蒸汽加热的方式，电加热的方式主要正对于当地没有蒸汽，而且电费比较低，可以考虑采用电机热的方式，在化糖罐加热导热油。蒸汽加热适合于发电站等容易有接管道的地区。白糖通过溶解后，在进入调配罐中加热糖浆等物质进行调配，调配完毕后再进行过滤，调配完毕完成。调配系统采用304不锈钢做成，符合食品要求。

       碳酸饮料灌装生产线，那配好的物料如何很好地融入二氧化碳，有那么几点要求，物料的温度越低越好，接近0度，只要不结冰即可。物料的纯度，就是内部含有的氧气成分越少越好。混合时的压力一定要大。基于以上几点，我们需要配置一套完善的冷却系统和二氧化碳混合系统。冷水机配合板式换热器，使物料和冷水在板换中进行热交换，冷水温度升高后，再次回到冷水机中进行冷却，不断打循环，可保证冷水温度达到恒温。真空脱氧机和混合罐一般都做在一个机体上，物料冷却后，立即进行真空脱气，再进行二氧化碳混合。可以买钢瓶装的二氧化碳，在混合之前，先经过杀菌，采用高锰酸钾进行杀菌。混合罐的进入端有一雾化装置，在高压送料泵强压下，物料流经雾化装置，瞬间成雾状，增加了与二氧化碳的接触面积，从而更有效地使二氧化碳融入到物料当中去。

       碳酸饮料灌装生产线用于将瓶装矿泉水或纯净水灌装设备称为：瓶装水灌装机，目前食品要求严格，瓶子不管是通过外购还是采用吹瓶机吹得瓶子，在进过物流运输过程中，成品瓶子或者瓶胚可能进入灰尘，所以在灌装任务前需要对瓶子采用无菌水冲洗，一边冲洗一边滴干，将瓶内水流入回收池中，统一排除。灌装采用卡瓶口式的提升，提升下方模块通过滚轮在滑到上，从上至下移动，主流二次灌装方式，灌装方式更精准，第一次大容量快速灌装，在快到设定的容量是，阀口离管阀少许，进行微量灌装以达到精准的灌装量。再通过回气管，液体返回液缸，达到灌装完毕了。灌装完毕后需要进行旋盖封口，使用304不锈钢外套，内部活动铜套采用紫铜，静音耐用，同时更换配件简单。

       碳酸饮料灌装生产线的塑料瓶的含气饮料，常采用套标或者贴标的方式，含气饮料属于低温灌装也是冷灌装，灌装后的饮料遇到外接的较高温度，瓶子外部大量的“出汗”，也就是出水。瓶子外面一直存在出汗，会导致这个标签不容易贴上，采用温瓶的方式，逐渐对瓶子进行升温，让饮料瓶靠近外部的温度，再采用吹瓶机将瓶子吹干，然后进行后包装。

       卷标系统和送标系统，在进行每一次贴标的时候，光电在检测到瓶子的时候，自动送标，瓶子经过拨标板的时候，标签被滚动的瓶子带过去，标签被贴好，空白的标签低纸。

       灌装完毕后，考虑产品在突出市场的包装，目前很多样的碳酸饮料采用塑料膜的包装，塑料膜主要材质PVC，这种材质具有热收缩性的有点，用于将瓶装饮料包装成一件件的塑料膜包装的设备称为：自动的热收缩膜包机。膜包机可对瓶子罐子进行一定规格的包装，2*2、3*3、3*4、4*6等几样的包装方式。