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果汁饮料灌装生产线 含气饮料加工设备 三合一灌装生产设备
发表于:2021-04-12
果汁饮料灌装生产线 含气饮料加工设备 三合一灌装生产设备
物品单位 价格 品牌
118000 伽佰力
  • 产地:中国 江苏苏州
  • 发布日期: 2021-04-12
  • 更新日期: 2022-11-04
产品详请
灌装量 500-1500ml
自动化程度 全自动
功率 4.2kw
型号 RCGF12-12-6
适用瓶径 Φ50~Φ90mm
适用行业 餐饮,食品,其他
灌装头数 12
物料类型 液体
生产能力 4000罐/分钟
适用瓶高 150~310mm
适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,其他
加工定制
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装精度 99.9%
包装类型
工作原理 常压

       果汁饮料灌装生产线顾名思义就是将新鲜的水果汁与蔬菜汁进行配料混合,与纯净水、香精等辅料勾兑后做成的瓶装果蔬汁饮料,果汁中可以添加胡萝卜汁、番茄汁、南瓜汁、芦笋汁等等。果蔬汁饮料的营养价值很高,对于一些经常不吃蔬菜水果的朋友非常适合,长期饮用也有助于身体健康,营养均匀。从外包装而言,市面上很多有做成玻璃瓶装的、PET塑料瓶装的,如农夫果园,容量普遍为350ml、500ml、1.5L装。玻璃瓶和塑料瓶都可以看到果蔬汁饮料的颜色以及状态,瓶型、盖子、标签设计的好会非常吸引消费者,这种有营养的瓶装果蔬汁饮料将深受大家的喜爱。

       果汁饮料灌装生产线,不管是何种类型的包装,蓝莓原果的取汁工艺流程都是一样的,主要就是解冻、挑选、清洗、打浆、胶体磨,这样出来就是蓝莓原浆了。每小时产量大的情况下,可选择微波解冻,对蓝莓表皮的破损不会很严重,很好的锁住了蓝莓鲜汁成分,很好的保留了营养价值。清洗采用气泡式冲洗机,清洗后由板式提升机送到如打浆机,进行渣浆分离,汁液流入暂存罐中,再由饮料泵打入到胶体磨,进一步细化蓝莓汁,此时出来的蓝莓果汁原汁原味。如果需要做原浆保存,需要配置无菌管式杀菌机,再配置一台无菌大桶灌装机,将杀菌后的蓝莓果汁直接灌装到无菌大桶内部,并封装密封好,保质期可达1-2年。需要生产蓝莓汁饮料的时候,可取出进行勾兑调配,再进行一系列的包装作业。

果汁饮料灌装生产线

       果汁饮料灌装生产线,市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包装。果汁饮料分为清汁和浊汁。做清汁饮料相对比浊汁饮料要复杂一点。做清汁需要酶解、澄清、精密过滤技术,饮料工艺相对要复杂一点。现在处于低端市场的果味型调配饮料,不含有果汁成分的饮料,用色素等调出来的饮料已经慢慢淘汰。现在大众的健康意识都有所提高,原果汁饮料越来越受大众的欢迎。像我们近两年有做过的猕猴桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家,也慢慢计划做果汁型的含气饮料了,所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好,市场也会越来越大。

果汁饮料灌装生产线

       采用原果处理做成的果汁饮料,是一套系统的果汁生产组成的,做果汁饮料生产线是按照果汁的生产工艺进行调整的,浊汁的果汁内容比较多,因此口感比较丰富,在生产过程中应该注意输送时候的防堵,采用的输送物料采用螺杆泵比较多,浊汁采用的生产工艺,以简单的公司为主,采用打浆的处理方式,打浆根据粗细程度,使用的是单道打浆机和双道打浆机或者三道打浆机的配置进行打浆,可让果汁打出来的利用值更高。打浆机液体接触部分采用304不锈钢材质,驱动方式采用电机和皮带的方式带动,内部带有分离功能,能将果渣和果汁进行分离,实现了浆渣分离的功能。

果汁饮料灌装生产线

       果汁饮料灌装生产线,塑料空瓶通过风道卡瓶口在风力作用下进入果汁饮料三合一灌装机,首先进入洗瓶工序,对空瓶的内部和外部进行冲洗,所用水为纯净水。冲洗后的纯净水流入接水盘,通过管道引入指定的区域。洗瓶、灌装、封盖三大机构之间的衔接主要靠星轮传动。灌装方式采用的是微负压热灌装方式,与灌装结构配合工作的为回流罐和真空泵,一般安排在果汁饮料灌装机的旁边。在机器正常运作的时候,真空泵会使回流罐中形成真空状态,回流罐与灌装阀中的回气管是直通的,在灌装过程中,不断对瓶子内部进行抽气,相当于瓶子内部对液缸产生一股吸力,我们称之为微负压,所以灌装过程中,不但依靠物料本身的重力,还有一股吸力,这样灌装速度会更快。当物料液位到达回气管位置时,多出来的物料全部被吸回回流罐,直到瓶口离开灌装阀口才结束,这样也保证了灌装液位。当液缸内部的温度检测器检测到物料温度低于所设定的温度,如85℃,那么果汁三合一灌装机将立即停止,进料泵停止工作,并且关闭进料阀门,将液缸内部所有物料吸入到回流罐中,再打到杀菌机前面的缓冲罐,再次杀菌后,再进行灌装,这样就能保证果汁饮料在85度下进行灌装,避免成品滋生细菌。PET塑料瓶普遍采用旋盖的方式,和人工拧瓶盖的原理是一样的,封盖头首先抓盖、再旋盖。全自动上盖机将盖子送入到盖子杀菌隧道,进行消毒、冲洗、吹干,有盖子滑道送入到旋盖机构完成封盖工序。封盖后的成品由输送链板输出。

果汁饮料灌装生产线

       根据饮料的不同类型,在对饮料进行冷却前,还需要进行二次杀菌处理,此为喷淋杀菌冷却设备,主要对成品果汁饮料进行二次巴氏杀菌,温度80度左右,杀菌时间30分钟左右,达到二次杀菌效果,然后立即进入冷却工序。需要注意的是,果汁物料长时间处于高温状态,会影响饮料的口感、颜色。由于是玻璃瓶,所以要采用分段冷却,不能直接用冷水冲洗,否则会爆瓶,先采用60度温水,再40度温水,再20度温水,其目的是将饮料的温度降温到常温即可。

果汁饮料灌装生产线

       鲜果类的果汁饮料外部包装可采用,不干胶的贴标,采用不干胶的优点在于提高产品的档次,不干胶的设备投资比较低,适合为了降低成本,而将设备降低的客户,不干胶贴标适合多种标签的选择,一种是单面的贴标机,另一种是单面侧方贴标机,还有一种是双面贴标机,可提供多种设备配置工客户选择,还有一种标签是采用贴标的,那种就是热熔胶的贴标机,标签的成本可降低下来,但是前期的设备成本比较高,通常适合产量比较高的客户,需要节省成本的。

果汁饮料灌装生产线

       果汁饮料灌装生产线,果汁饮料在推出市场前需要进行下一步的操作,目前有两种包装方式,一种以纸箱包装,使用纸箱前先要进行开箱,将箱子的形状,人工将瓶子或者罐子按照一定的规格和数量进行装箱,装好的箱子再采用不封箱胶带进行封箱。对于需要自动程度高的客户,可根据实际预算考虑是否采用全自动开、装、封箱系统。将包装好的纸箱水,用看板将车拉出去发货。

果汁饮料灌装生产线