玻璃瓶灌装旋盖机 果汁饮料生产设备

玻璃瓶灌装旋盖机 果汁饮料生产设备

起批量(台) 价格
≥1 ¥178000元/台
  • 品    牌:伽佰力
  • 原 产 地:中国 江苏苏州
  • 更新日期:2019-09-16
  • 可销售总数量:20台
  • 单价:178000 元
  • 计量单位:

   玻璃瓶灌装旋盖机 果汁饮料生产设备通俗的讲,就是将鲜果榨橙汁做成饮料,采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装材料进行封装好,销售到饮料市场。做果汁饮料可不像做纯净水、矿泉水等那么简单,首先需要了解清楚是什么类型的水果,采用什么样的工艺流程来进行取汁,采用破碎榨汁,还是采用蒸煮打浆的形式。不同类型的水果,如苹果、芒果、猕猴桃、黄桃、山楂等,其前期的处理工艺都是有所不同的。从大方向看,整条果汁饮料灌装流水线还是差不多的,都包括纯净水净化系统,鲜果的取汁系统,配料、过滤、均质、脱气、杀菌系统,饮料灌装、封盖系统,倒瓶杀菌系统,二次喷淋杀菌冷却系统,瓶身表面吹干系统,标签系统,喷码系统,包装系统,每天生产完后的管道清洗系统等。

   同样的水果,还分为浊汁和清汁,饮料处理工艺也大不相同。做清汁需要酶解澄清处理,工艺相当复杂。所以为,做果汁饮料之前,我们需要先确定水果的类型,确定其取汁方式,再确定整条果汁生产流水线的生产工艺流程。当然,制作原果汁饮料很大一部分都是当地拥有丰富的水果资源,也有很多饮料厂家直接购买果汁原浆回来勾兑后进行包装,这样比起从鲜果开始做起的要简单很多。以下我对玻璃瓶装的果汁饮料灌装生产线进行详细的讲解。一条完整的全自动玻璃瓶果汁饮料生产线设备组成:水处理设备、化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、杀菌机、保温罐、CIP清洗系统、空瓶输送、三合一热灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。

   玻璃瓶灌装旋盖机 果汁饮料生产设备,根据不同用户,不同的实际情况,我公司可提供成套的果汁饮料生产流水线,按照生产速度来区分,如如下几个档次可供饮料厂家选择,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。

   说到生产出来的果汁饮料的口感,采用纯净水来配料还是非常重要的,口感要更好一点。制作纯净水的源水可取自自来水、地下水或湖泊水,通过一道道的水处理工艺,制作出纯净水,出来的完全是水分子。一套完整的纯净水生产系统按顺序来配置如下:预处理段:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,核心处理设备:RO反渗透,杀菌设备:紫外线杀菌机。

   玻璃瓶灌装旋盖机 果汁饮料生产设备,采用果汁原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。均质机一般采用25mpa压力,将果汁饮料通过高压剪切,防止物料发生沉淀。紧接着使果汁物料进入真空脱氧机,尽量减少果汁的含氧量,在压差作用下,果汁中产生的泡沫也自动消失,也增加了保质期。紧接着进入杀菌机进行杀菌,控制好杀菌的温度及时间,一般出料温度都在90度左右,用保温罐存储果汁饮料,用于热灌装作业。需要注意的是,化糖锅、配料罐、保温罐采用的是三层夹层锅,都是通蒸汽加热的,用电加热方式也可以,但成本会很高,建议配置一台小型锅炉,用于蒸汽加热。

   玻璃瓶灌装旋盖机 果汁饮料生产设备,玻璃瓶随输送链板进入三合一灌装机,分瓶螺杆将空瓶按照螺杆间距依次分开,依次进入冲洗机构。所用冲洗水为纯净水,考虑到后道工序为热灌装,冲洗水需要加热,给玻璃瓶进行预热,避免灌装时爆瓶。玻璃瓶在冲洗的时候,瓶口是朝下的,安装于冲瓶夹上的喷嘴对准瓶子内部进行高压喷射,接水盘的上方也安装有喷淋头,对空瓶的外部进行喷洗。冲洗水流入下方的接水盘,由管道引入指定的位置进行处理。采用热灌装方式的液缸为全封闭的,液缸顶部带有呼吸器,便于进料时排气,但外边的空气无法进入液缸。空瓶进入灌装机构后,由拖瓶底机构带动瓶子慢慢网上升,顶开灌装阀,物料沿灌装阀口,并依靠液体自身重力流入到瓶子内部。与果汁灌装机配合工作的还有一套抽真空系统,每个灌装阀上都连接有真空管道。灌装过程中,当物料流入瓶子内部的同时,瓶子内部的空气会沿着灌装阀中的回气管排出,同时真空管道也在对瓶子内部抽真空,不但抽掉瓶子中部分空气,也形成微负压状态,使物料流下来的速度要更快一点,提高灌装的速度。当物料灌装到回气管位置时,液缸中流下来的果汁物料,超出回气管高度的物料全部被抽走,抽到回流罐中,直到瓶口与灌装阀口脱离,这样也保证了灌装的液位。只要调整回气管口离开瓶口的距离,就能控制灌装液位,实现定液位灌装。液缸内部有个温度检测器,当检测到果汁物料温度低于所设定的温度,将立即停机,由抽真空系统将液缸内部的物料全部抽出,并将物料打到杀菌机进行再次杀菌,再打到液缸进行灌装,保证物料在所设定的温度下进行灌装。相对比塑料盖旋盖,三旋盖的难度要大很多,依靠瓶子自动带盖,容易出现带偏的现象,导致拧盖柠不到位,或者直接拧爆瓶口。对于以上现象,我们有自己摸索出来的一套技术,瓶子带盖后,先反向的搓一下盖子,这样三旋盖就会搓到正确的位置,再拧盖时就能拧紧了。

   倒瓶杀菌机用于将封盖后的倒下,利用物料本身的温度对瓶盖内部进行杀菌,一般控制30s的杀菌时间。

   玻璃瓶灌装旋盖机 果汁饮料生产设备,喷淋杀菌冷却设备用于对饮料进行二次杀菌,特别针对那些不添加防腐剂,果汁含量多的饮料,杀菌工艺一定要到位,直接影响到产品后期的保质期。二次杀菌后立即冷却,不能让果汁饮料长时间处于高温状态,会影响里边的营养成分、口感以及颜色。

   接下去和做瓶装水的工序一样,喷码、标签和包装。现在比较先进的方式为激光打码机。在瓶盖上刻上当前的生产日期,之前都是将瓶身吹干后,采用油墨喷码的。激光在线打码机有很多优点,也有很多客户开始使用激光在线打码机,在我们看见的一些食品、饮料上,已经有了大量激光标识的应用效果,整体标识效果和传统油墨喷码机相比,打码视觉效果更好一点,不需要添加油墨,后期耗材费用低,同时是在产品表面进行标刻,更具防伪、防窜、追溯的功能性。

   玻璃瓶灌装旋盖机 果汁饮料生产设备,玻璃瓶标签方式普遍采用贴标方式,大气上档次,产品的所有信息都体现在标签上,如果汁的营养成分比例、公司介绍等。采用的标签为不干胶,相对于套标所用的标签,成本要更大一点,但贴标机省电,套标机后面还需要增加蒸汽缩膜设备,配套蒸汽发生器,一小时用电量大概23KW,有利也有弊。如果有锅炉,可将蒸汽直接通过来,如果这样,采用套标才成本上就节约很多,但缩标时,标签上面的数字会略微变形。如果高端果汁饮料,还是采用不干胶贴标方式好,上档次。

   果汁饮料的包装方式普遍采用纸箱包装,低端跑量的饮料也可采用PE膜包装,降低包装材料的成本。纸箱包装还分为一片式的纸箱包装和开箱、装箱、封箱设备,要论包装效果,肯定是一片式纸箱包装设备,其包装粘合采用胶水粘合,不需要另外再采用胶带封装,视觉效果更好一点,但一片式的设备成本会高很多,用户可自行考虑。