瓶装饮料灌装机 果汁饮料加工设备

瓶装饮料灌装机 果汁饮料加工设备

起批量(台) 价格
≥1 ¥148000元/台
  • 品    牌:伽佰力
  • 原 产 地:中国 江苏苏州
  • 更新日期:2019-11-17
  • 可销售总数量:100台
  • 单价:120000.00 元
  • 计量单位:

   瓶装饮料灌装机 果汁饮料加工设备通俗的讲,就是将鲜果榨橙汁做成饮料,采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装材料进行封装好,销售到饮料市场。做果汁饮料可不像做纯净水、矿泉水等那么简单,首先需要了解清楚是什么类型的水果,采用什么样的工艺流程来进行取汁,采用破碎榨汁,还是采用蒸煮打浆的形式。不同类型的水果,如苹果、芒果、猕猴桃、黄桃、山楂等,其前期的处理工艺都是有所不同的。从大方向看,整条果汁饮料灌装流水线还是差不多的,都包括纯净水净化系统,鲜果的取汁系统,配料、过滤、均质、脱气、杀菌系统,饮料灌装、封盖系统,倒瓶杀菌系统,二次喷淋杀菌冷却系统,瓶身表面吹干系统,标签系统,喷码系统,包装系统,每天生产完后的管道清洗系统等。

   同样的水果,还分为浊汁和清汁,饮料处理工艺也大不相同。做清汁需要酶解澄清处理,工艺相当复杂。所以为,做果汁饮料之前,我们需要先确定水果的类型,确定其取汁方式,再确定整条果汁生产流水线的生产工艺流程。当然,制作原果汁饮料很大一部分都是当地拥有丰富的水果资源,也有很多饮料厂家直接购买果汁原浆回来勾兑后进行包装,这样比起从鲜果开始做起的要简单很多。以下我对玻璃瓶装的果汁饮料灌装生产线进行详细的讲解。一条完整的全自动玻璃瓶果汁饮料生产线设备组成:水处理设备、化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、杀菌机、保温罐、CIP清洗系统、空瓶输送、三合一热灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。

   瓶装饮料灌装机 果汁饮料加工设备,根据不同用户,不同的实际情况,我公司可提供成套的果汁饮料生产流水线,按照生产速度来区分,如如下几个档次可供饮料厂家选择,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。

   说到生产出来的果汁饮料的口感,采用纯净水来配料还是非常重要的,口感要更好一点。制作纯净水的源水可取自自来水、地下水或湖泊水,通过一道道的水处理工艺,制作出纯净水,出来的完全是水分子。一套完整的纯净水生产系统按顺序来配置如下:预处理段:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,核心处理设备:RO反渗透,杀菌设备:紫外线杀菌机。

   瓶装饮料灌装机 果汁饮料加工设备,采用果汁原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。均质机一般采用25mpa压力,将果汁饮料通过高压剪切,防止物料发生沉淀。紧接着使果汁物料进入真空脱氧机,尽量减少果汁的含氧量,在压差作用下,果汁中产生的泡沫也自动消失,也增加了保质期。紧接着进入杀菌机进行杀菌,控制好杀菌的温度及时间,一般出料温度都在90度左右,用保温罐存储果汁饮料,用于热灌装作业。需要注意的是,化糖锅、配料罐、保温罐采用的是三层夹层锅,都是通蒸汽加热的,用电加热方式也可以,但成本会很高,建议配置一台小型锅炉,用于蒸汽加热。

   瓶装饮料灌装机 果汁饮料加工设备,玻璃瓶果汁饮料灌装机与塑料瓶装的果汁灌装机外观大致相同,功能也相同,都包括冲洗、热灌装、封盖三大功能。只是传递方式有所不同,玻璃瓶是拖瓶底传递,塑料瓶是夹瓶口传递。玻璃瓶的冲洗需要采用热水冲洗,避免热灌装时爆瓶。主要还要看当地气候温度,特别是冬天,温度很低的时候,必须用温水预冲洗,所用冲洗水为成品纯净水。玻璃瓶采用的热灌装也是带一点微负压的结构,瓶口与灌装阀下面的密封垫圈紧密接触,并顶开灌装阀口时,85度左右的果汁饮料会随着自身的重力自流到瓶子内部,同时灌装阀上的真空回流管道也在抽气,使瓶内排气更快一点,这样也会加快灌装的速度。所谓的热灌装,果汁灌装机本身是不带加热功能的,只是在物料液缸中安装有温控检测器,比如设定一个温度值85度,只要液缸中的物料温度一直处于85度,则正常运行,一旦检测到物料温度低于85度,果汁三合一灌装机将立即停止工作,液缸中所有的果汁物料将会通过真空回流罐,被抽吸到回流灌装中,再送料到杀菌机中再次杀菌,再灌装,这样的目的就是保证果汁饮料在85度环境下进行灌装,避免滋生细菌,影响饮料保质期。玻璃瓶果汁饮料的盖子,现在普遍采用三旋盖、四旋盖等,采用普通的旋盖方式会出现一定的问题,如果带盖带不到位,会出现拧不紧、拧不上、拧爆瓶口的现象,不过在不断设计改造中慢慢解决了。我们在带盖后,设计有反搓盖装置,相当于反方向转一下盖子,使盖子落入正确螺旋口位置,再进入旋盖机构是就可以成功拧盖了。

   果汁饮料对生产环境要求很高的,旋盖前盖子也是需要杀菌的。自动上盖机将盖子传送到在线式杀菌隧道,依次进行杀菌、冲洗、吹干,再进入盖子滑道,随即进入旋盖机封盖作业。封口后的果汁饮料成品随输送线输出,立即进入到倒瓶杀菌装置,将瓶子90度倒放,利用果汁饮料的温度对盖子内部进行杀菌,杀菌时间15-30s,避免瓶盖内部的细菌进入到饮料内部,滋生细菌。

   瓶装饮料灌装机 果汁饮料加工设备,根据饮料的不同类型,在对饮料进行冷却前,还需要进行二次杀菌处理,此为喷淋杀菌冷却设备,主要对成品果汁饮料进行二次巴氏杀菌,温度80度左右,杀菌时间30分钟左右,达到二次杀菌效果,然后立即进入冷却工序。需要注意的是,果汁物料长时间处于高温状态,会影响饮料的口感、颜色。由于是玻璃瓶,所以要采用分段冷却,不能直接用冷水冲洗,否则会爆瓶,先采用60度温水,再40度温水,再20度温水,其目的是将饮料的温度降温到常温即可。

   接下去和做瓶装水的工序一样,喷码、标签和包装。现在比较先进的方式为激光打码机。在瓶盖上刻上当前的生产日期,之前都是将瓶身吹干后,采用油墨喷码的。激光在线打码机有很多优点,也有很多客户开始使用激光在线打码机,在我们看见的一些食品、饮料上,已经有了大量激光标识的应用效果,整体标识效果和传统油墨喷码机相比,打码视觉效果更好一点,不需要添加油墨,后期耗材费用低,同时是在产品表面进行标刻,更具防伪、防窜、追溯的功能性。

   瓶装饮料灌装机 果汁饮料加工设备,玻璃瓶标签方式普遍采用贴标方式,大气上档次,产品的所有信息都体现在标签上,如果汁的营养成分比例、公司介绍等。采用的标签为不干胶,相对于套标所用的标签,成本要更大一点,但贴标机省电,套标机后面还需要增加蒸汽缩膜设备,配套蒸汽发生器,一小时用电量大概23KW,有利也有弊。如果有锅炉,可将蒸汽直接通过来,如果这样,采用套标才成本上就节约很多,但缩标时,标签上面的数字会略微变形。如果高端果汁饮料,还是采用不干胶贴标方式好,上档次。

   果汁饮料的包装方式普遍采用纸箱包装,低端跑量的饮料也可采用PE膜包装,降低包装材料的成本。纸箱包装还分为一片式的纸箱包装和开箱、装箱、封箱设备,要论包装效果,肯定是一片式纸箱包装设备,其包装粘合采用胶水粘合,不需要另外再采用胶带封装,视觉效果更好一点,但一片式的设备成本会高很多,用户可自行考虑。