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大桶水灌装生产线

大桶水灌装生产线

起批量(台) 价格
≥1 ¥78000元/台
  • 品    牌:伽佰力
  • 原 产 地:中国 江苏苏州
  • 更新日期:2019-09-22
  • 可销售总数量:20台
  • 单价:78000 元
  • 计量单位:

   大桶水灌装生产线适用于灌装生产5加仑18.9L装桶装纯净水、矿泉水、山泉水。别看是一桶普通的大桶水,需要配置合理的生产工艺才能完成。整条大桶水包装流水线主要是将源水进行过滤、杀菌,回收后的空桶需要消毒清洗处理,将处理后的成品水灌装到空桶里边,并压上盖子,在桶口套上标签并收缩好,再喷上当前生产日期,并在桶装水的外表面套上袋子,就可以入库销售了。

   现在很多偏远山区都有很多丰富的水资源,而且源水中含有天然矿物质微量元素,长期饮用对人体非常有益。可惜的是,桶装水体积大,不便于运输,而且运输费用大,只能在周边地区进行销售,很多发达地区等一线城市都无法喝到好的水,不过市面上也推出了小瓶装330ml-2L装的小瓶矿泉水和4L、7L、10L装的大瓶矿泉水,办水厂的用户也可以考虑桶装、小瓶、大瓶一起上。

   在这里,我将对大桶水灌装生产线的设备组成部分进行详细地讲解,有助于用户采购桶装水设备。那么,不同的生产用户,其自身实际情况都不相同,针对18.9L5加仑标准桶的灌装速度来区分,我公司推出了以下不同产量的大桶水灌装生产线供大家选择:有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。

   水处理和桶装水灌装机通过一根管道连接,即可将水打到桶装水灌装机进行灌装作业。根据水源的不同,市面上生产的水分为纯净水、天然饮用水和矿泉水。其中矿泉水中含有天然矿物质元素,长期饮用,对人体有益。要想办水厂,水质检验是第一步,只有水达到相关指标了,才能进行下一步计划。水质报告会显示源水中各项指标,我们会针对性的配置水处理设备,其目的去除矿泉水中存在的大颗粒杂质、有害物质、细菌等,并保留对人体有益的矿物质元素,一般包括:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤设备、紫外线杀菌机、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水箱。

   大桶水灌装生产线,全自动拔盖机处于整条桶装水灌装生产线的第一道工序,回收后的空桶上带有盖子,需要去除,盖子品质好的话,消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板,整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置,一旦激发接触信号开关,PLC计数一次,计数值达到所设定值时,挡桶气缸动作,阻止别的空桶进入,此时开始拔盖作业,拔盖头与空桶对中后,慢慢往下降,抓住桶口后,慢慢往上提升,上部有两根挡桶柱,阻止空桶往上提升,在强拉力作用下,盖子被拔下,并被吹到盖子回收口,完成拔盖工序。

   现在很少有配置单独的内刷桶机,它的刷桶过程是桶口朝上的,毛刷插入桶内旋转时容易掉毛,不建议配置。很多水厂用户就单独配置了外刷桶机,说道外刷桶机,它分为好几种类型的全自动外刷桶机,对空桶的表面及底部进行刷洗,分为直线式的,一下子进去几个空桶一起刷洗的,有旋转式的,空桶一个个挨着进去的,还有推进式的,空桶一个挤着一个进去的,先用洗洁剂水冲洗,再用清水冲洗。现在也有内外刷全自动一体机,内洗过程是桶口朝下的,不会发生掉毛的现象,设备成本相对高一点,自动化程度也比较高。如果空桶内部实在很脏,单独用内刷桶机是洗不干净的,需要人工处理,先浸泡,再清洗,可以配置一台半自动内外刷一体机,清洗的更干净。

   大桶水灌装生产线,自动上桶装置也就是一套自动化机械控制系统,一旦光电检测原件检测到相应的空桶数量时,气缸产生动作,空桶被推杆推倒入桶装水灌装机的空桶定位槽,再由气缸升降机构动作,空桶桶口自动插入到桶装水灌装机内的冲洗槽口,分别对空桶内部和外部进行消毒、冲洗。

   桶装矿泉水灌装设备的运行过程:空桶进入桶装水灌装机后,依次经过12道工序,分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。桶装矿泉水灌装设备采用高压旋转式喷射头,灌装机顶部安装有提升装置,用于提升喷射头至空桶内部,使空桶消毒、冲洗到位。紧接着,由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置,使桶口对准灌装阀口。桶装矿泉水灌装机采用的是回流式灌装阀,由PLC设定灌装时间,溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是,在桶装矿泉水灌装设备的灌装位置,设计有顶桶装置,由PLC控制气缸动作,在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离,避免摩擦,增加桶的寿命。灌装结束后,桶装水随顶桶装置自动下降,由输送线带动桶装水经过挂盖装置,最终,由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口,实现密封。桶装矿泉水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖,代替了传统的气缸压盖方式,链板由电机带动,成斜坡式,桶盖被慢慢的压入,减少对桶口的冲击力度,增压桶的寿命。

   大桶水灌装生产线,全自动桶口套标机配合蒸汽缩膜机和蒸汽发生器,将桶口套上标签并收缩好,全自动化运行。当标签用完了,换上标签即可。全罩式不锈钢主机,全机防水不生锈。设计往复式切刀,采机构刚体组合,动作平顺,刀具寿命延长一倍。本机采用低成本之舍弃式刀片,更换方便,成本负担低。

   桶口标签完成后,需要在标签处打上当前生产日期,可以选择油墨喷码或激光打码,不可以喷印在桶身表面,因为空桶是需要回收循环利用的。在这里我推荐使用激光喷码形式,设备成本虽高,但其后期耗材低,不需添加油墨,喷射头不会被油墨堵。

   大桶水灌装生产线,全自动套袋机替代了之前的提桶套袋作业,无需人工套袋,只需加装薄膜即可,自动套袋,自动封袋,自动化程度高,操作十分简单,也节省袋子成本。工作原理:灌装好的桶装水经输送系统送至套袋机内,由检测开关检测,自动进行定位、套袋分切,套好的包装袋紧密,不开裂,形状统一美观。放膜由三相电机带动,定位准确,平稳可靠,噪音小。

   全自动码垛机分为龙门式码垛机和机器人码垛机,主要是将成品桶装水按规律堆叠1-3层(每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做),不能堆的太高,否则处于下方的大桶水会被压坏,堆叠后用叉车入库。整台设备全自动化运行,减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。