全自动大桶水全套生产设备顾名思义是生产家用饮水机上的18.9L5加仑桶装水生产流水线，将源水，如山泉水、地下水、湖泊水、自来水等经过一系列严格的工艺流程处理，将成品饮用水灌装到空桶内部并包装好。别看是一桶普通的桶装水，需要一套完善的、完整的全自动化生产设备，也就是流水线，每个重要生产环节配上相应的工作人员，才能生产出每一桶健康、安全、口感好的桶装水。
需要办桶装水厂的用户，水源非常重要，决定了做高端水还是低端水，市面上的桶装水分纯净水、天然矿泉水、山泉水。制作纯净水相对要来说对水质的品质要求不是很高，一般地下水、自来水、湖泊水都可以作为源水。纯净水全由水分子组成，对源水的工艺处理目的在于去除内部颗粒杂质、微生物、细菌等，出来的为水分子，达到国家饮用纯净水标准即可。这套水处理设备我们也称之为RO反渗透设备。
全自动大桶水全套生产设备，空桶的材质为PC，以前也用过PET材质的，空桶需要循环使用，长期来回使用，使用PET空桶会有部分有害物质融入到饮用水中，经研究PC材质桶，不会出现以上情况，所以国家规定使用PC材质。桶装纯净水生产线是将回收回来的空桶进行消毒清洗处理，再将处理好的成品水灌装到空桶内部，再经过一些列的包装作业，做成桶装水到市场上销售。回收桶的情况都不一样，有的干净一点，有的污染程度很大，根据外界环境的。所以在空桶处理这块，国家是有严格规定的，对空桶的消毒冲洗工位至少为10工位，也可以厂家定制，安排更多的消毒冲洗工位。
桶装水厂房设计，我们会在空桶间安排空桶预处理消毒池，这里建议配置一台半自动的拔盖刷桶机，特别脏的空桶可以使用，效果还不错。干净的桶可以直接上桶装纯净水生产线。我们有多中型号规格的桶装水设备供用户选择，从速度来区分，有小型100桶/时、200桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。
全自动大桶水全套生产设备回收空桶的污染程度不一样，需要消毒清洗，然后再灌装。空桶上的盖子可通过机器去除，我们称之为自动拔盖机，只需人工在前面放空桶就可以了。拔盖机主要依靠气缸动作，控制拔盖抓手的下降、上升、抓盖、拔盖。高压吹气口将拔下来的盖子吹到盖子回收口，统一回收，质量好的盖子消毒清洗后可再次利用。
回收空桶表面存在油污之类的污染物，空桶的桶身表面和底部都需要清洗干净，空桶外刷洗机可完成对空桶表面和底部的清洗，我们有普通直线式外刷洗机、旋转式外刷洗机、直线推进式外刷洗机，主要依靠强力毛刷与桶身强行挤压，包括底部，再加上洗洁剂和清水配合冲洗，可将空桶表面清洗的非常干净。
全自动大桶水全套生产设备，自动上桶装置通过光电检测信号来控制气缸动作，我们采用的气缸品牌为亚德客，性能稳定，精度高，使用寿命长。气缸带动推桶杆动作，空桶自动进入到桶装水灌装机。整机包括消毒、冲洗、灌装、封盖功能，电机为动力源，带动齿轮和链条360度旋转。国家新规定要达到10个冲洗工位，3道热碱液冲洗、3道消毒液冲洗、2道循环水冲洗、2道纯水冲洗，每道冲洗工位安装有高压喷射头，可上升和下降，主要就是将空桶消毒清洗的更彻底。高压喷射管道连接着高压泵，采用的是南方泵，也属于国内一线品牌了。高压泵的流量及扬程都是根据喷射头的结构和冲洗的时间来选定的。每道冲洗工位的下方都由接水盘和回流水罐，避免不同的消毒液混合，而且消毒液可循环使用，节省成本。高速定时灌装阀依靠调整灌装的时间来控制灌装液位，灌装液位调整更方便、准确，而且灌装速度也快。斜坡式的压盖装置由电机带动，可将桶盖慢慢的压紧到桶口，减少对桶口的撞击力，比起普通气缸式压盖机，成本要高一点，但设备稳定性高，对桶口的伤害没那么大，可延长空桶使用寿命。
全自动大桶水全套生产设备，全自动桶口套标机用于在桶装水的桶口自动套上一个标签，与之配套使用的是蒸汽缩标机，通过高温蒸汽进行热收缩。生产过程中，只需人工添加标签就可以了，自动化程度高。主要通过光电检测信号来控制送标、切标装置的运行，标签沿着套标膜筒送下来，到达指定位置，自动进行切标，并有两边的旋转的小刷子将标签到位，使套标准确。
全自动套袋机只需要人工添加卷膜，生产过程全自动进行。以往的半自动化的提桶套袋机需要人工套袋，采用全自动套袋机可节省人工，降低袋子的成本。电机式的封刀机构比起气缸式的更加稳定，左右两边的封刀之间上下的间隙基本一致，封袋过程中受热均匀，封袋的效果会更加的好一点。
全自动码垛机将套袋后的桶装水按照4×4的排列顺序依次堆叠好，一般控制在3层，怕压坏底部的桶装水。由无动力滚筒输送将桶装水传递到码垛机内部，通过接触信号，控制码垛机上方的抓手装置，可前后上下移动，每堆叠好一层，人工放一层纸板，堆叠后由叉车入库，等待销售。
