桶装水灌装生产设备用于将回收后的PC空桶再次消毒清洗处理，经过一系列工序后达到一定的卫生标准，将过滤杀菌后的成品矿泉水灌装到3加仑、5加仑空桶内部，封上盖子，并经过一系列的包装作业，桶口套标、缩标，在标签上喷印当前生产日期，桶身外表面自动套上袋子，以上就是桶装水的大致生产工序流程。市面上的空桶普遍都是5加仑，这里指的是容量，也就是18.9L，家里饮水机上用的桶装水。
在实际生产过程中，在桶装水生产线设备布局设计中，桶装水灌装生产设备是处于二更空气净化间里边的，对生产时的空气净化质量特别的严格要求，尽可能的避免粉尘颗粒、细菌等的再次进入污染。通过外围窗口，可看清楚桶装水灌装生产设备的生产过程，他本身自带以下功能：空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖。与之配合工作的是自动上盖机和在线式桶盖消毒隧道。实际操作中，只需人员不断添加盖子就可以，由自动上盖机将盖子提升到理盖器中，内部有光电检测元件，控制自动上盖机的运行与停止，满盖停止上盖机，缺钙启动上盖机，理盖出来后依次进入到盖子的消毒隧道。根据每小时的生产运行速度，盖子所需消毒的时间，来计算出隧道的长度，在风力作用下，再加上盖子推盖子，慢慢往前移动，依次经过消毒液喷洗、循环水喷洗、成品矿泉水喷洗、吹干后依次进入到盖子滑笼，等待桶口自动戴盖。
每个的用户的发展阶段都不一样，有的初期办厂，有的增大产量，我们可提供成套不同产量速度的桶装水灌装生产设备，有小型每小时100桶、300桶、450桶、600桶、750桶、900桶、1200桶-2000桶。桶装水灌装生产设备的消毒冲洗工位可定制，国家新规定，至少10个工位，3道热碱液高压喷洗、3道二氧化氯高压喷洗、2道循环水高压喷洗、2道成品矿泉水高压喷洗。不同的消毒清洗液，下方的接水盘之间都是用挡板隔开的，以免液体混合在一起。每道高压喷洗管道连接着高压泵，只要选型合理，扬程够大，再加上喷射头本身的结构设计，喷射出来的液体压力可将空桶喷出定位槽杯以外，在整个喷洗隧道上方位置，安装了限位装置，可挡住空桶移位，以免空桶被喷出。所有的高压喷洗头可想上提升，在桶装水灌装生产设备的顶端，安装有整体提升机构，在空桶随移位大链条在电机带动下，达到指定位置时，提升装置动作，高压喷射头深入到空桶的内部，将空桶每个角落都高压喷洗一遍，这样消毒、冲洗的效果要更加的彻底干净。
桶装水灌装生产设备有自动上桶，自动下桶装置。机架下方安装可移动式回流罐，入口安装有过滤装置，保证液体的纯净度，也保护了高压泵。一段时间后，消毒液体达到一定污染程度，通过排污管道排出。时间久了，也可将回流罐移出来，人工清洗干净。桶装水灌装生产生产设备采用304不锈钢方钢管焊接而成，外框采用不锈钢整板依次折弯成型，无论从造型还是机器的刚硬度都是非常厚实的。采用由PLC控制的电磁式高速灌装阀，当空桶到达灌装阀下方，接触到接近开关，灌装阀立即作业，达到指定时间后，自动停止，无需成品矿泉水溢出回流，这样生产更安全卫生。实际生产过程中，多多少少会有水流到地面，所以需要的排水通道，一定要布置合理，便于排污，可做成洁净地漏，以免老鼠进入，污染生产环境。灌装后，桶装水由输送带出，自动套上盖子，经过斜坡链板式压盖机构，将桶盖慢慢压入到桶口，对桶口的冲击力度小，增加空桶的使用寿命。
空桶的消毒清洗尤为重要，特别有些水资源好的地区，天然山泉水、矿泉水容易滋生青苔，空桶一定要洗净。桶装水灌装生产设备的前端是自动拔盖机、自动刷洗机，可将空桶的内部、外部以及底部都由毛刷刷洗一遍，而且先用洗洁剂刷洗，再用自来水刷洗，这里推荐使用推进式的外刷桶机，依靠空桶推挤慢慢一个个进去的，没有空桶过来的时候就一直在里边刷洗，直到被过来的空桶慢慢挤出去，刷洗时间长，效果好。
桶装水灌装生产设备车间实拍
桶装水自动灌装机
全自动桶装水生产设备
全自动桶装水灌装设备
桶装水生产工艺流程图
