全自动桶装水生产线顾名思义就是生产3加仑、5加仑桶装饮用水的生产流水线设备，有桶装纯净水、桶装山泉水、桶装山泉水之分。泉眼中流出来的水经过一系列的过滤、净化、杀菌工序流程，成品水达到国家饮用水的标准，再将成品矿泉水灌装到空桶内部，并压上盖子密封好，再经过一系列的包装作业，码垛好就可以入库销售了。根据不同用户的实际需求，我公司推出了多种系列产品，按照每小时的生产速度来区分，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
全自动桶装水生产线，现在国家有新规定下来了，桶装水灌装机的消毒冲洗工位必须在10工位以上。所用空桶材质为PC桶，替代了之前用的PET桶，循环使用过程中，不会产生对人体无益的有害有毒元素。无论多大规模的桶装水厂家，卖出去的桶装水都是需要回收循环利用的。那么就要考虑到回收空桶的消毒清洗问题，在空桶进入到桶装水灌装机之前，空桶需要进行自动拔盖和内外刷洗，有些回收回来的空桶内外表面会有很多的污渍，这部分空桶可以在处理池浸泡，再上全自动桶装水生产线处理。这里推荐推进式的外刷桶机，它是依靠桶推桶慢慢向前推进的，只要后面没有空桶过来，在外刷机内部的空桶就一直被刷洗，空桶的外表面和底部都会被刷洗到，先用洗洁剂刷洗，再用自来水刷洗，在下方有洗涤剂回流罐，通过泵循环利用，从外刷机出来时空桶的外表面和底部都非常干净。相对老式的外刷桶机，清洗效果更好一点，机器的成本造价也会高一点。
全自动桶装水生产线，空桶内部和外部的消毒处理都是在桶装水灌装机的内部完成，如果内部非常的脏，光靠消毒水喷洗是洗刷不干净的，需要人工清理一下，可配置一台半自动内刷桶机，外形类似洗衣机，空桶在浸泡池浸泡后，表面的污渍会被软化，再进入到内刷洗机，采用粗硬的毛刷，可将桶的内外表面处理干净。桶装水灌装机只是对刷洗后的空桶进行消毒、冲洗、灌装和压盖。常规会配置10道消毒冲洗工序，3道热碱液喷洗，3道二氧化氯喷洗、2道循环水喷洗、2道成品矿泉水喷洗。用户可定制冲洗工位，加长桶装水灌装机。采用气动蝶阀控制的灌装阀，在气动时候，灌装泵先启动，蝶阀后启动，灌装结束后，蝶阀先关闭，灌装泵后关闭。灌装时的流量靠手动旋钮调节，主要调节阀口的大小，配合PLC设定的灌装时间，可将每桶水的灌装液位调到一致。整个灌装过程，起初灌装速度快，当接近灌满前，降低灌装的速度，以稳定灌装的水不冲击到桶外，到达时间灌装就停止，无需回流，这样灌装更安全卫生。桶装水灌装机的顶端安装有提升机构，空桶在冲洗过程中可将高压喷洗头整体提升至空桶内部，采用旋转式的高压喷射头，再配置高压泵，通过高压喷射力将空桶内部消毒清洗干净，以达到洁净指标。
全自动桶装水生产线，大产量900桶以上桶装水灌装机可将瓶盖消毒隧道安装于灌装机内部，节省空间，自动上盖机将盖子提升至理盖器中，整理后依次进入到盖笼，再进入到隧道消毒、冲洗、吹干，在封盖。如今人工费用要，推荐选配自动套标机、自动套袋机、自动码垛机。实际生产中桶装水灌装机处于空气净化间，套标、喷码、套袋、码垛处于洁净间外，在桶口套上标签后，再经过蒸汽收缩炉道热收缩，标签用完后人工添加卷标就可以了，主要通过光电检测控制，检测到由桶装水通过时，将自动切标，套在桶口处。现在的全自动套袋机也更新好几代了，将以往实际生产中出现的问题进行改良，就算单独买我们的全自动套袋机也很方便安装，将以往的自动提桶机移开，直接挪进去就可以了，套袋机的前段也是输送皮带送桶，与全自动桶装水生产线后端的输送对接就可以了，采用的是卷膜，当桶装水接近封切位置时，会提前送一点膜，以免拉坏封边。自动套膜封边后，通过动力滚筒输送送出，再进入到带点斜坡的无动力滚筒输送，依靠自身重力向码垛机方向滑进，有龙门式的码垛机和旋转式的码垛机，将成品桶装水自动堆叠，一般在3层，堆叠太高会压坏下面的桶装水。桶口套标收缩后，需在标签上喷印当前生产日期。
全自动桶装水生产线车间实拍
全自动拔盖机
全自动内外刷桶机
全自动桶装水灌装机
全自动套标机
全自动套袋机
全自动码垛机
桶装水生产工艺流程图
