蓝莓果汁饮料生产线

蓝莓果汁饮料生产线

起批量(台) 价格
≥1 ¥118000元/台
  • 品    牌:伽佰力
  • 原 产 地:中国 江苏苏州
  • 更新日期:2019-09-16
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:20台
  • 建议零售价:128000元/台
  • 单价:118000 元
  • 计量单位:

       蓝莓果汁饮料生产线所加工出来的饮料美滋美味,饮用起来非常爽口、甘甜,长期饮用有益于身体健康。现在果汁饮料的包装类型也很多,有玻璃瓶包装、塑料瓶包装、易拉罐包装等。建议做*的鲜果汁饮料,不添加任何的添加剂,如防腐剂等。蓝莓果汁属于季节性的水果,采摘后需要冷冻保存,在生产的时候,需要提前解冻,再生产加工。加工工艺流程和现在很火的沙棘汁饮料差不多。

       蓝莓果汁饮料生产线,不管是何种类型的包装,蓝莓原果的取汁工艺流程都是一样的,主要就是解冻、挑选、清洗、打浆、胶体磨,这样出来就是蓝莓原浆了。每小时产量大的情况下,可选择微波解冻,对蓝莓表皮的破损不会很严重,很好的锁住了蓝莓鲜汁成分,很好的保留了营养价值。清洗采用气泡式冲洗机,清洗后由板式提升机送到如打浆机,进行渣浆分离,汁液流入暂存罐中,再由饮料泵打入到胶体磨,进一步细化蓝莓汁,此时出来的蓝莓果汁原汁原味。如果需要做原浆保存,需要配置无菌管式杀菌机,再配置一台无菌大桶灌装机,将杀菌后的蓝莓果汁直接灌装到无菌大桶内部,并封装密封好,保质期可达1-2年。需要生产蓝莓汁饮料的时候,可取出进行勾兑调配,再进行一系列的包装作业。

       蓝莓果汁饮料生产线,蓝莓原浆、纯净水、辅料按比例调配后,调到适合的糖度和酸度,配置双联过滤设备,将配料中的杂质去除后,经过高压均质机,将果汁饮料细化,避免饮料分成,产生沉淀。再利用真空脱氧机,去除蓝莓汁饮料中产生的泡沫和降低含氧量,再进入到UHT超高温杀菌机,紧接着就可以灌装了。这里边涉及到加热源,建议配置一台蒸汽锅炉,相对电加热要降低很多成本。其中的化糖锅、配料罐、成品保温罐等,都做成三层隔热保温的,加热速度快,热量也损失低,大大降低的生产成本,也保证了生产的安全性。

       蓝莓果汁饮料生产线,果汁物料的灌装采用的是85度热灌装,保证物料在无菌状态下进行灌装,85度为安全温度,在此温度环境下,不会滋生细菌,可更好地保证蓝莓汁饮料的保质期。所谓的热灌装为微负压灌装方式,三合一果汁灌装机本身没有加热功能,液缸内部有温度检测装置,高于所设定的温度,灌装机正常运行,低于设定温度,灌装机立即停止,液缸中的物料通过灌装机上的空瓶全部回流到回流罐中,再通过饮料泵全部打回到超高温杀菌机中再次杀菌,然后再灌装,这样就能保证蓝莓汁饮料85度灌装。

       蓝莓果汁饮料生产线,现在玻璃瓶流行的是三旋盖封盖,也有易拉环盖、皇冠盖等。目前配置的瀑布式的自动上盖机无需自动理盖器,上盖机依靠盖子重力差自动理盖,无反盖现象。封盖后瓶盖内部也是需要杀菌的,会配置一台倒瓶装置,瓶口倒置后,利用蓝莓汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌,保持30秒左右。紧接着进入到喷淋杀菌冷却设备,这里也称之为巴氏杀菌,温度75度左右,保持25-30分钟,完成杀菌作业后,需要立即将果汁物料的温度降低到常温30度左右。果汁物料长期处于高温状态,会影响果汁饮料的颜色和口感,所以需要立即冷却,如果是塑料瓶和易拉罐包装,可直接用冷却水喷淋。如果是玻璃瓶,为了避免爆瓶,需要分段冷却,依次为60度、40度、20度冷却,可任意设定。

       蓝莓果汁饮料生产线,从喷淋设备出来后,瓶身需要吹干,在瓶身表面喷印当前生产日期,贴上标签,这里瓶身表面一定要吹干,否则贴上去的不干胶容易掉落。也可以采用套标后缩标。处于末端位置为包装机,这里可以配置PE膜热收缩包装机和一片式纸箱包装设备,包装成9瓶/箱、12瓶/箱或24瓶/箱。

       蓝莓汁热灌装设备内部结构

       喷淋杀菌冷却设备

       全自动贴标机

       全自动纸箱包装机