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蓝莓汁饮料生产线

蓝莓汁饮料生产线

起批量(台) 价格
≥1 ¥118000元/台
  • 品    牌:伽佰力
  • 原 产 地:中国 江苏苏州
  • 更新日期:2019-11-16
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:20台
  • 建议零售价:128000元/台
  • 单价:118000 元
  • 计量单位:

       蓝莓汁饮料生产线就是将树上采摘的蓝莓果榨成汁,添加一系列的辅料,勾兑成蓝莓汁饮料,采用玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等包装容器进行灌装封装,经过一系列的工艺处理,保证饮料的保质期。蓝莓果肉柔软,采摘下来直接进入冷库储存,加工饮料的时候再拿出来解冻榨汁。普遍来说,采用玻璃瓶和易拉罐包装的居多,现在市面上也有高品质的蓝莓,*的蓝莓原果汁。配置一条完整的饮料加工流水线就可以生产蓝莓饮料了。不管是采用何种包装形式,前段榨汁、配料、杀菌工段都是一样的。从整条蓝莓汁饮料流水线来说,我们可提供多系列,不同生产速度的灌装线,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       蓝莓汁饮料生产线前段处理工艺主要分为两段,蓝莓原浆的制作和蓝莓饮料的制作。产量不大可自然解冻,产量大可通过微波解冻或热水冲洗解冻。洗净的蓝莓果采用打浆机取汁,再通过胶体磨将蓝莓汁细化,按照配方比例进行勾兑。加热方式可采取蒸汽加热,化糖锅、配料罐、饮料保温罐可做成3层保温处理,最外边一层是保温棉、中间一层是蒸汽层、最后一层就是物料,这样加热速度快,热量损失小,可大大降低成本,需要配置一台蒸汽锅炉。高压均质机将蓝莓饮料强压细化,避免发生分层现象,易拉罐装没多大关系,玻璃瓶可看的一清二楚,卖相不好。真空脱气机的真空罐中相差压力差,蓝莓饮料中的泡沫在压差作用下自动消失,也脱除内部含有的氧气成分,更利于蓝莓饮料的贮藏。灌装前需要进行杀菌,可采用超高温瞬时杀菌,杀菌温度130度左右,杀菌时间6-8秒,紧接着进入保温罐,等待灌装作业。

       蓝莓汁饮料生产线,为了保证蓝莓汁饮料不滋生细菌,采用热灌装工艺,玻璃瓶进行冲洗、热灌装和封盖。这种高端饮料无需回收玻璃瓶,无需配置玻璃瓶消毒清洗设备。玻璃瓶灌装前的预冲洗水需要加热,以免爆瓶。三合一灌装机液缸内部安装有温度监控装置,可保证蓝莓汁饮料在设定温度下如85度进行灌装,低于此温度就不灌装,所有物料再打到前段的杀菌机杀菌后再进行热灌装。封盖后,蓝莓汁饮料有输送链板输出,还需经过倒瓶、喷淋杀菌冷却。这部分主要还是考虑到杀菌和物料口感、颜色的问题。玻璃瓶倒瓶后,高温蓝莓汁会与瓶盖内部进行接触,利用85度的高温,可对瓶盖内部进行杀菌。进入喷淋后,采用75度热水,30分钟的杀菌时间,再对蓝莓汁饮料进行巴氏杀菌。喷淋后端的冷却需要分段,依次为65度,45度,25度,直接用冷水会爆瓶。蓝莓汁饮料不能长期处于高温状态,会影响蓝莓汁饮料的口感和颜色,所以杀菌后要立即冷却。紧接着就是吹干、贴标、喷码和纸箱包装。

       蓝莓汁饮料生产线,值得注意的是,在封盖前,需要用纯净水将瓶口螺旋口部分的物料冲掉,否则封盖后会滋生细菌。蓝莓汁饮料生产线输送线的排布需要根据用户场地来设计,在全自动贴标机之前需要安排多排缓冲输送,便于换标签,无需停机操作。每天生产完毕后,所有与蓝莓汁饮料接触的管道部分都需要进行消毒杀菌,通过全自动CIP清洗系统就可以完成,这样才能生产出健康美味的蓝莓汁饮料。

       蓝莓汁饮料生产线车间实拍

       化糖、调配、过滤、杀菌工段

       蓝莓汁饮料三合一热灌装设备

       倒瓶杀菌机

       喷淋杀菌冷却设备

       全自动贴标机

       一片式纸箱包装机